干法啟停 10 分鐘！鈣基脫硫劑適配間歇生產(chǎn)：做間歇生產(chǎn)的工廠（如小型焦化廠、南昌東湖本地化工廠）怕脫硫系統(tǒng)啟停麻煩 —— 濕法脫硫要預(yù)熱循環(huán)液、南昌東湖調(diào)試 pH，啟停一次得 2-3 小時，耽誤生產(chǎn)；活性炭干法要活化吸附床，啟停也得 1 小時。但鈣基脫硫劑的干法工藝，啟停超簡單：停機時關(guān)料閥就行，重啟時打開料倉，10 分鐘內(nèi)就能恢復(fù)脫硫效率。某化工廠按訂單生產(chǎn)，每周要停 2 次機，用鈣基干法后，每次啟停都不用等，一年多賺了 30 萬產(chǎn)能收益。對比其他干法，鈣基不用復(fù)雜的預(yù)熱或活化步驟，完全跟著生產(chǎn)節(jié)奏走，間歇工況下優(yōu)勢太明顯！

干法無氨逃逸！豫北鈣業(yè)鈣基脫硫劑保障化肥廠員工 化肥廠對 “氨” 特別敏感 —— 氨法干法會有 5％-8％ 的氨逃逸，不僅刺激員工呼吸道，還會和車間的酸性氣體反應(yīng)，腐蝕化肥生產(chǎn)設(shè)備。但鈣基脫硫劑的干法工藝，全程不含氨成分，反應(yīng)產(chǎn)物也無異味，車間氨濃度能控制在 0.1ppm 以下，遠低于標準。 某化肥廠之前用氨法干法，每月有 3-5 名員工因氨刺激請假；換鈣基干法后，員工呼吸道不適投訴歸零，設(shè)備腐蝕維修費也省了 8 萬 / 年。對化肥、南昌東湖本地制藥等怕氨行業(yè)，“無氨逃逸” 的干法優(yōu)勢，既護人又護設(shè)備！