河南新鄉(xiāng)除銹劑 在工業(yè)上，一 般根據處理對象的不同，通常分為浸泡除銹、刷涂除銹、噴霧除銹等方法。 除銹劑的使用方法 1、浸泡除銹 根據金屬銹蝕的程度，將除銹劑原液按照說明書上的比例，使用純水稀釋，配置成槽液。將銹蝕的金屬在槽液中浸泡1-10 分鐘，待銹蝕完全溶解之后取出，用清水洗凈。 注意槽子材質選擇塑料、橡膠。 2、刷涂除銹 一般情況下，用刷子、干布蘸上除銹劑的稀釋液或者原液，均勻涂抹于腐蝕金屬表面，靜置1-5分鐘，，擦洗、干燥。 適用于除銹 對象面積/體積較大或者局部除銹。 3、噴霧除銹 當浸泡、噴涂都比較受限時，可以采用噴霧方法。現(xiàn)在，一般采用低壓噴霧器，將除銹劑均勻噴灑在生銹金屬表面，從而，達到除銹效果。

河南新鄉(xiāng)除銹劑，噴嘴的直徑依據磨料的 不同，為5mm-8mm， 較合理的噴射角度為45℃-75℃， 噴嘴至加工面的距離為120mm-150mm。 參數(shù)名稱 噴砂參數(shù) 注 明 噴砂距離 100-300mm 噴砂角度 60°-70° 避免90°，以免砂粒嵌入基體 空氣壓力 0.5-0.7Mpa 噴砂嘴孔 徑 8-15mm 孔徑增大0.25d時，更換噴咀 砂槍移動速度 以保證質量為原則 砂粒大小 1.0-2.5mm 5）在噴射過程中噴嘴出口處不斷磨損導致直徑變大，當噴嘴磨損超過起始內徑的20％時，噴嘴必須更換，不能再繼續(xù)使用。在正常噴射過 程中，為了保持噴射壓力以獲得理想的噴射效果，應相應增加壓縮空氣量。在選用空壓機時，額定排氣量應比原噴嘴計算值大1.5mm，這樣鋼板才不致變形。表面不作噴射處理的螺紋、密封面及光潔表面應妥善保護