果殼活性炭 果殼活性炭廠家 果殼載銀活性炭
  一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
  果殼活性炭以?xún)?yōu)質(zhì)核桃殼、桃殼、杏殼為原料，經(jīng)系列生產(chǎn)工藝精加工而成。外觀為黑色，呈顆粒狀，具有空隙發(fā)達(dá)、吸附性能好、強(qiáng)度高、易再生、經(jīng)濟(jì)耐用等優(yōu)點(diǎn)。
  二、產(chǎn)品用途
  主要用于冶金、鋼鐵、石油、生活、液相吸附、化工、電力、飲用水、純凈水、制酒、飲料、工業(yè)污水的凈化、脫色、脫氯、除臭;也可用于煉油行業(yè)的脫硫醇等。特別適用于電廠、石化、煉油廠、印染紡織業(yè)、食品飲料、藥用活性炭、電子高純水、生活飲用水、工業(yè)中水回用等行業(yè)。更能有效吸附水中的游離氯、酚、硫、油、膠質(zhì)、農(nóng)藥殘留物和其他有機(jī)污染物，余氯、半脫氯值，以及有機(jī)溶劑的回收等。
在生產(chǎn)過(guò)程中，提高活性炭吸附性能 的 辦法就是控制生產(chǎn)工藝，使單位體積內(nèi)盡可能多地增加活性炭的孔隙結(jié)構(gòu)。因此吸附性越高的活性炭由于含有大量的孔隙，使得其本身的密度變得越來(lái)越小， 這就是為什么吸附性越好的活性炭手感越輕的原因（前提是使用同一種原料生產(chǎn)，沒(méi)有浸過(guò)水或吸附過(guò)其他物質(zhì)）。同時(shí)隨著吸附性的提高活性炭的生產(chǎn)成本也就越 高，而且是呈幾何級(jí)數(shù)增長(zhǎng)，這就是市場(chǎng)上有用低吸附活性炭冒充高吸附活性炭銷(xiāo)售的動(dòng)機(jī)。
1，柱狀活性炭參考用量
新裝修居室（包括辦公場(chǎng)所，賓館等），按每平方米1-2包（即50 - 100G）的用量使用室內(nèi)環(huán)境日常防護(hù)可根據(jù)污染程度適當(dāng)酌減用量注意：每平方米50 - 100克是用于計(jì)算空間使用總量，并不是指每平方米均勻放置50 - 100G。
   2，柱狀活性炭用法：
   A，重點(diǎn)放置地點(diǎn)為污染源頭和人經(jīng)?；顒?dòng)的地方將活性炭吸附包，直接放置在居室中衣柜，鞋柜，書(shū)柜，廚柜等柜體內(nèi);電腦旁，書(shū)桌上，茶幾，沙發(fā)旁等人經(jīng)?；顒?dòng)的地方，以及其他需要凈化空氣的任意位置?；钚蕴繉儆诒粍?dòng)凈化材料，其吸附空氣中有害物質(zhì)必須依靠空氣作為媒介，但室內(nèi)的空氣流動(dòng)性較差，活性炭在短時(shí)間內(nèi)難以捕捉到距離較遠(yuǎn)空氣中的有害物質(zhì)，因此用于小范圍，小空間使用效果 。
   B，放置空間高度在180厘米內(nèi)為好。室內(nèi)有害氣體，以甲醛為例，其比重大于空氣，因此在室內(nèi)空間的中下部分污染物質(zhì)嚴(yán)重，這個(gè)高度與人體高度相當(dāng)，因此是 放置高度。
   C，使用20天左右，在陽(yáng)光下爆曬3-5小時(shí)后，可反復(fù)使用，這個(gè)步驟是必須的?；钚蕴?jī)?nèi)孔隙有限，使用一段時(shí)間后會(huì)飽和，特別是大量的水分子占據(jù)了活性炭?jī)?nèi)較大的空間。因此一定要定期爆曬，使活性炭?jī)?nèi)水分子蒸發(fā)。
   D，不立即入住的新房使用注意點(diǎn)：先打開(kāi)窗戶(hù)盡量通風(fēng)，可以使用電風(fēng)扇加快新風(fēng)和室內(nèi)空氣的交替量，將有害氣體排放到室外，同時(shí)將活性炭吸附包散放于室內(nèi)的任意位置。一段時(shí)間后，室內(nèi)異味減輕，再將活性炭收集起來(lái)集中放置，控制污染源，持續(xù)吸附不斷釋放的有害物質(zhì)，當(dāng)活性炭放置在柜體內(nèi)時(shí)，應(yīng)關(guān)閉柜門(mén)，打開(kāi)窗戶(hù)。
   E，急需入住的新房使用注意點(diǎn)：活性炭物理吸附原理好比中藥的調(diào)節(jié)原理，效果稍顯緩慢，但無(wú)副作用，持續(xù)凈化時(shí)間長(zhǎng)對(duì)于急需入住的新房，建議與其他治理方式結(jié)合使用，如同時(shí)使用植物去污法：放置吊蘭，虎尾蘭，蘆薈等植物，或以植物提取液為原料的污染治理產(chǎn)品同時(shí)使用。
蜂窩活性炭采用優(yōu)質(zhì)煤質(zhì)活性炭為原材料，經(jīng)蜂模具壓制，高溫活化燒制而成。

 

一般作絮凝劑使用。[鏈接]

1．1 GB17514-2008聚丙烯酰胺--丙烯腈的合成

目前工業(yè)上普遍采用氨氧化法，此法對(duì)丙烯的要求不高，除生成丙烯腈外，還產(chǎn)生乙腈、 、氫氨酸等易分離和可綜合利用的副產(chǎn)品。

1．2丙烯酰胺的合成

1．2．1硫酸水合法生產(chǎn)聚丙烯酰胺

[句子]

1960年，美國(guó)氰胺公司首先采用等摩爾比的丙烯腈和水，在HzSO．存在條件下，于80—100~(2進(jìn)行水合，先生成丙烯酰胺硫酸鹽，然后再用氨(或燒堿、生石灰)中和，結(jié)晶分離出丙烯酰胺產(chǎn)品和副產(chǎn)品硫酸胺。

該法優(yōu)點(diǎn)是易制得結(jié)晶單體。主要缺點(diǎn)是：原料丙烯腈等消耗定額高，產(chǎn)品純度低，收率低，產(chǎn)生大量含丙烯酰胺的硫酸鹽和廢液，污染環(huán)境。

1．2．2催化水合法生產(chǎn)聚丙烯酰胺

上世紀(jì)70年代初，美、日兩國(guó)先后開(kāi)發(fā)了利用骨架銅催化劑使丙烯腈與水直接反應(yīng)生成丙烯酰胺的工藝。美國(guó)道化學(xué)公司和El本東亞化學(xué)公司于1972年分別實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。

催化水合法比硫酸水合法產(chǎn)品純度高，基本無(wú)三廢，易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。目前世界上主要采用催化水合法生產(chǎn)丙烯酰胺。采用的骨架銅催化劑是二元或三元以上的合金，經(jīng)堿處理后溶解掉一部分，留下活潑態(tài)的金屬成為骨架銅。骨架銅催化劑有Cu-Cr合金、Cu—Ni合金及Cu—A1一Zn合金等。反應(yīng)器采用懸浮床或固定床均可。以美國(guó)道化學(xué)公司為代表的是固定床連續(xù)催化工藝，采用Cu-Cr催化劑，產(chǎn)品是50％AM水溶液和晶體。我國(guó)目前通常用Cu-A1一

Zn骨架銅催化劑固定床連續(xù)催化工藝。