噴砂機產(chǎn)品介紹及技術(shù)支持 簡要說明：是通過外界的干預(yù)作用，達到提高工件表面的壓應(yīng)力，提高工件表面抗疲勞能力、漢中漢臺延長工件使用壽命的一種工藝；可分為噴丸機和拋丸機兩種形式；實現(xiàn)機電一體化，PLC控制，可手動也可半自動； 詳細介紹：產(chǎn)品性能簡介： 　　噴丸強化技術(shù)是通過外界的干預(yù)作用，達到提高工件表面（及次表面）的壓 應(yīng)力，提高工件表面抗疲勞能力、漢中漢臺延長工件使用壽命的一種工藝；按工作原理， 噴丸強化設(shè)備可分為噴丸機（壓縮空氣）和拋丸機（葉輪拋丸）兩種形式；一般 選擇鑄鋼丸、漢中漢臺鋼絲切丸、漢中漢臺玻璃珠或陶瓷珠等作為噴丸強化的磨料。噴丸強化設(shè)備 實現(xiàn)機電一體化，PLC控制，可手動也可半自動；工作臺具備垂直滾動和水平旋轉(zhuǎn) 雙方向轉(zhuǎn)動、漢中漢臺連續(xù)生產(chǎn)功能； 產(chǎn)品應(yīng)用范圍： 應(yīng)用于軸類、漢中漢臺齒輪零件、漢中漢臺模具表面、漢中漢臺異形工件數(shù)的噴丸強化；應(yīng)用于螺旋彈簧、漢中漢臺 板簧、漢中漢臺扭桿、漢中漢臺齒輪、漢中漢臺傳動元件、漢中漢臺軸承、漢中漢臺凸輪軸、漢中漢臺曲軸、漢中漢臺連桿等工件的強化處理。 數(shù)控噴丸產(chǎn)品簡介： 　　數(shù)控機械手噴砂丸機是實現(xiàn)高精度數(shù)控噴丸強化的專用機械，主要由噴丸室、漢中漢臺 數(shù)控機械手噴槍運行機構(gòu)、漢中漢臺工件運行機構(gòu)、漢中漢臺磨料回收系統(tǒng)、漢中漢臺磨料分離系統(tǒng)、漢中漢臺噴丸系 統(tǒng)、漢中漢臺除塵系統(tǒng)、漢中漢臺控制系統(tǒng)等部件組成；本公司能設(shè)計生產(chǎn)5軸4聯(lián)動、漢中漢臺7軸5聯(lián)動、漢中漢臺轉(zhuǎn) 盤回轉(zhuǎn)式等多款數(shù)控機械手噴丸強化設(shè)備，也可根據(jù)客戶需求進行專門設(shè)計生產(chǎn)。 性能特點： ·　噴槍運行機構(gòu)可根據(jù)工件具體形狀，進行預(yù)設(shè)定，能執(zhí)行直線、漢中漢臺擺動、漢中漢臺旋轉(zhuǎn)等 　　多軸運動，運行誤差小， 控制精度高，特別適合復(fù)雜工件的噴丸處理； ·　噴丸壓力、漢中漢臺磨料流量等影響噴丸強化效果的核心參數(shù)全由數(shù)字控制，精度高； ·　磨料回收采用先進的（蜂窩地板）氣力回收技術(shù)，無需地坑，結(jié)構(gòu)簡單；采用 　　三級分離機構(gòu)，實現(xiàn)的尺寸分離和形狀分離； ·　配置穩(wěn)定可靠的數(shù)控系統(tǒng)，界面人性化設(shè)計，便于操作，軟件功能非常； ·　噪音小于75dbA，粉塵排放小于10mg/立方米，符合環(huán)保要求

噴砂機有哪些用途? 1.美化加工:各種金屬製品之裝飾加工及電鍍品之消光及柔光霧面處理,以及非金屬製品如:黃金.壓克力.波麗.玻璃.水晶玻璃等表面霧化處理. 2.加工:金屬氧化層或熱處理後的黑皮.表面細孔.金屬或非金屬之表面污鏽.陶瓷表面黑點及著色去除或彩繪再生.橡膠模及重力壓鑄模之氧化物.殘渣或離形劑之去除. 3.電子零件加工:矽晶片擴散後表面雜質(zhì)的去除作業(yè).矽晶片噴砂切割成小圓晶粒的刻蝕加工作業(yè).電子零件封裝業(yè)溢膠毛邊的噴除.電子零件成品表面印字的去除.陶瓷電熱材質(zhì)之清潔. 4.毛邊去除加工:塑膠.電木製品.鋅鋁壓鑄品等之毛邊去除及電子或其他零件之表面修整處理. 5.刻蝕加工:貴金屬飾品.寶石.玻璃.石材.石頭印章.陶瓷.木材等之表面修飾刻蝕處理. 6.處理加工:電鍍.噴漆.散熱片.鐵氟龍.PU.橡塑膠被覆.金屬噴焊.鍍鈦等之前處理及增加表面之附著力. 7.化處理:航太工業(yè)零件之零件清潔及應(yīng)力,或國防武器之整修及消光除銹除漆處理. 8.具加工:模具表面的梨地加工(噴砂).模具咬花及霧面處理.增加模具被覆PU之附著力.鞋模.導(dǎo)電橡膠模.輪胎模及電子產(chǎn)品模具的清潔及霧面處理. 9.工作物之加工:大型工件如油槽.化學(xué)槽.船殼鋼構(gòu)鐵皮屋貨櫃汽車工業(yè)之除銹除漆維修. 10.璃自動加工:大片平版玻璃自動霧面處理,五尺至九尺寬之玻璃一次加工完成. 使用砂材:氧化鋁.玻璃珠.碳化硅.金鋼砂.鋼珠.銅珠.陶瓷砂.鋁砂.鋼礫.塑膠砂.核桃砂等.

噴砂和噴丸的區(qū)別 噴丸是以金屬彈丸，利用壓縮空氣或機械離心力為動力和摩擦力來除去金屬銹蝕的方法。彈丸直徑在0.2-2.5mm之間，壓縮空氣壓力為0.2-0.6Mpa，噴流與表面角度為30度-90度左右。噴嘴系用T7或T8工具鋼制成并淬火至硬度50-55HRC，每個噴嘴使用期限為15-20天。 噴丸是用來厚度不小于2mm的或不要求保持準(zhǔn)確尺寸及輪廓的中型、漢中漢臺當(dāng)?shù)卮笮徒饘僦破芬约拌T鍛件上的氧化皮、漢中漢臺當(dāng)?shù)罔F銹、漢中漢臺當(dāng)?shù)匦蜕凹芭f漆膜。是表面涂(鍍)覆前的一種清理方法。廣泛用于大型造船廠、漢中漢臺當(dāng)?shù)刂匦蜋C械廠、漢中漢臺當(dāng)?shù)仄噺S等。用噴丸進行表面處理，打擊力大，清理效果明顯。但噴丸對薄板工件的處理，容易使工件變形，且鋼丸打擊到工件表面（無論拋丸或噴丸）使金屬基材產(chǎn)生變形，由于Fe3O4和Fe2O3沒有塑性，破碎后剝離，而油膜與基材一同變形，所以對帶有油污的工件，拋丸、漢中漢臺當(dāng)?shù)貒娡锜o法徹底油污。 噴砂也是一種機械清理方法，但并噴砂不是噴丸，噴砂用的是砂粒如石英砂，噴丸用的是金屬彈丸。在現(xiàn)有的工件表面處理方法中，清理效果 的還數(shù)噴砂清理。噴砂適用于工件表面要求較高的清理