使用水渠成型機(jī)事項(xiàng)說明： 1.在雨季施中，下雨時(shí)不宜露天澆筑混凝土，澆筑后應(yīng)及時(shí)覆蓋，防止雨水對(duì)新澆混凝土的沖涮?；炷翝仓戤吅?2小時(shí)以內(nèi)，即應(yīng)加以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，干硬生混凝土應(yīng)于澆筑完畢后立即覆蓋并灑水保持表面濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)日期如是水泥時(shí)不得少于7晝夜，如用礦渣水泥、火山灰水泥不得少于14晝夜，對(duì)于抗?jié)B要求的混凝土不得少于14晝夜。 2.現(xiàn)澆防滲渠施工時(shí)混凝土標(biāo)號(hào)應(yīng)大于150號(hào)，石子粒徑不大于2厘米，水灰比控制在0.6-0.65之內(nèi)。對(duì)施工中局部出現(xiàn)的蜂窩、麻面、等缺陷應(yīng)及時(shí)用水泥砂漿由人工壓板進(jìn)行修補(bǔ)、復(fù)原。并對(duì)混凝土進(jìn)行一到二次收面壓光。要求收面后的混凝土渠道表面平整光滑，無外露石子和裂縫等不良缺陷。 3.伸縮縫處理:一般現(xiàn)場(chǎng)澆筑的素混凝土?xí)r，縱橫向均為3－5米，主要原料為瀝青砂漿、焦油塑料膠泥和塑料止水帶等。在伸縮縫采用梯形或矩形縫時(shí)，縫口寬度為1.5－2.5厘米。

水渠成型機(jī)特點(diǎn)： 1.鋪平速度快。 2.機(jī)器標(biāo)配自動(dòng)化上料、攤均、抹平的控制系統(tǒng)，操作輕松。 3.后續(xù)增加人工抹平線，抹平效果更好。 4.采用四盤抹平，提高抹平效率。 5.設(shè)備耗電量小，可大大降低生產(chǎn)成本。 U型渠渠道成型機(jī)設(shè)備是由主機(jī)、泵站、柴油機(jī)、發(fā)電機(jī)、振動(dòng)器、定形挖斗、軌道、伸縮縫切割工具等組成，包括主機(jī)水渠模具上部設(shè)有壓實(shí)機(jī)構(gòu)的上模板、下部設(shè)有襯砌機(jī)構(gòu)的下模板，水渠規(guī)格根據(jù)模版定尺寸，所以每一種水渠為一種規(guī)格，不可以更改變化，更換整體水渠模具，可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，備用系統(tǒng)可以設(shè)計(jì)為大拖小，不可小拖大。脫模機(jī)構(gòu)安裝有振動(dòng)器；震實(shí)效果好，工作噪音低，機(jī)械損耗小，不僅壓實(shí)效果好，而且能耗功率小，成型水渠強(qiáng)度高。使用現(xiàn)澆水渠成型機(jī)制造出來的渠道可以使用50年之久。

渠道成型機(jī)容易出現(xiàn)的操作問題:渠道成型機(jī)是使物品成型的設(shè)備，在設(shè)備成型的時(shí)候也是我們?nèi)菀壮霈F(xiàn)錯(cuò)誤的時(shí)候，我們?cè)谑褂们莱尚蜋C(jī)的時(shí)候容易出現(xiàn)什么問題呢？1、缺膠：①料管及料嘴溫度太低；②模溫不夠；③調(diào)機(jī)時(shí)加料量不夠；④注射壓力太??；⑤注射速度太慢；⑥注射時(shí)間太短。2、毛邊：①注射壓力過大；②成型溫度太高；③模具內(nèi)部有異物；④模具閉合不緊，鎖模壓力不夠；⑤模具受損。3、縮水：①成型調(diào)機(jī)溫度太高，射出速度太慢；②成型內(nèi)模有缺膠現(xiàn)象；③外模、外被太厚,成品體積自然收縮而致；④保壓太低。 現(xiàn)澆渠道成型機(jī)操作時(shí)容易出現(xiàn)的問題：1、變形：①成型調(diào)機(jī)冷卻時(shí)間不夠；②模具溫度太高；③成型產(chǎn)品內(nèi)、外模厚薄相差太大；④作業(yè)時(shí)取拿動(dòng)作不標(biāo)準(zhǔn)而導(dǎo)致。2、水紋線：①膠料溫度太高；②原材料含有水份，沒有徹底烘干；③注射壓力不夠；④模具進(jìn)料口太小。3、氣泡：①膠料含有水份；②膠料溫度太高；或在料管和模內(nèi)受熱時(shí)間太長(zhǎng)；③注射壓力太大；④料管內(nèi)空氣。4、接合線：①膠料溫度太低；②模具設(shè)計(jì)進(jìn)料點(diǎn)太多；③射出速度太慢；④噴射脫模劑過量；⑤模具排氣不良。5、燒焦：①調(diào)機(jī)溫度過高；②原材料材質(zhì)太差；③成型停留時(shí)間太長(zhǎng)。