目前使用梯型渠道成型機襯砌機械施工，速度快，質量優(yōu)，效率高。在一般的灌區(qū)進行機械施工，平均每個工人在一個工作日內可以完成10-20米長的梯型渠道施工。在同樣過水量的條件下，一公里的梯形渠道需要大約132立方米的砼用量，而梯型渠道只需要用砼96立方米，既減少了渠道建設占用土地的面積，又節(jié)約了投入的。 現場施工準備：挖掘機（根據渠的大小選擇合適的挖掘機）,攪拌機和商砼,抗磨液壓油,柴油,機油,齒輪油,用料：水泥，沙子，石子（石子大小不超過1CM） 現場施工容易出現的問題：渠道初挖不標準：渠道太窄的話，水渠成型機放不進去，渠道太寬，費料，渠道太淺或太深，成型后不符合要求。拌料不標準：料如果太干，則容易散，不易成型。料太濕不易凝固，容易變形。上料不均勻：上料太慢，材料凝固后則容易損壞機器。配比不標準：根據各地沙子和石子狀況不同，需要調試好正確的材料配比，如果配比不好，也容易變形。

現澆渠道施工時澆筑水泥應連續(xù)進行，混凝土應隨拌隨用，如發(fā)生離析、嚴重泌水、漏漿、塌落度降低等問題時，應在澆筑現場重新拌合，若超過混凝土初凝時間，應按廢料處理。混凝土凝結時間不得超過規(guī)定水泥標號水泥的凝結時間。
施工縫的水泥表面鑿毛，在繼續(xù)澆筑之前用水沖洗干凈，濕潤后在表面鋪上10-15毫米的水泥砂漿一層，其標號及水泥品種與被處理的水泥相同。
在雨季施中，下雨時不宜露天澆筑混凝土，澆筑后應及時覆蓋，防止雨水對新澆水泥的沖涮。混凝土澆筑完畢后12小時以內，即應加以覆蓋和灑水養(yǎng)護，干硬生混凝土應于澆筑完畢后立即覆蓋并灑水保持表面濕潤。
全自動節(jié)水防滲渠現澆成型機較傳統(tǒng)方式具有以下特點：工序簡單傳統(tǒng)硬質化渠道澆作一般有挖掘機平整開槽、渠道整理、砌體嵌縫、澆底板、粉邊、建擋土墻、擱橋板等7道工序；使用一次性成型機施工有挖掘機平整開槽、一次性澆作、建擋土墻、擱橋板4道工序。