因?yàn)槊撍桓蓛?，造成沉淀池的堆積嚴(yán)重，污染水資源這樣的問題時(shí)常法神，先給出以下解決方案：
 首先檢查是否是篩網(wǎng)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，或者是篩網(wǎng)磨損嚴(yán)重出現(xiàn)跑沙漏砂的問題
 進(jìn)料速度控制均勻，一定型號(hào)的設(shè)備對(duì)應(yīng)一定的處理量，過快的進(jìn)料速度，可能造成機(jī)械不能 有效處理物料或者造成篩網(wǎng)的堵塞
 篩網(wǎng)面積，廠家配置的聚氨酯篩網(wǎng)的面積大小有一定的比例，篩面過寬，是會(huì)造成脫水篩機(jī)篩 分過程中物料不均勻給料，篩面物料堆積過厚。
 當(dāng)用于較細(xì)物料的篩分、脫水和脫介的情況下，篩分機(jī)的設(shè)備長度一般取在 6-7m，長度比值為 3左右。
 緊固螺栓，是否有螺栓松動(dòng)現(xiàn)象的出現(xiàn)
確保脫水篩在灼熱的陽光下依然很好的進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，保證生產(chǎn)，分幾步來說： ，確保在生產(chǎn)過程中規(guī)范操作，第二，定期保養(yǎng)，對(duì)脫水篩生產(chǎn)線各個(gè)易損部件進(jìn)行及時(shí)的潤滑，避免長期高負(fù)荷的工作。把握住了這兩點(diǎn)，脫水篩即使在炎熱的夏季也能從容的有效率生產(chǎn)，保證客戶的產(chǎn)量。
 振動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要特別注意軸承的摩擦，工作時(shí)通過聽覺觀察軸承轉(zhuǎn)動(dòng)過程中是否有雜音，一般的脫水篩雷擊工作1500個(gè)小時(shí)左右要更換軸承，延長脫水篩的使用壽命。
 長時(shí)間不用或長時(shí)間未啟動(dòng)，再次使用前要請(qǐng)專業(yè)人員對(duì)電機(jī)進(jìn)行拆卸保養(yǎng)，添加潤滑劑保證其正常工作。

一組具有不同粒徑的破碎材料通過單層或多層均勻穿孔的篩網(wǎng)，然后分成幾個(gè)不同的階段進(jìn)行篩分。 大于篩孔的顆粒留在篩表面上，這稱為篩表面上的篩子，小于篩孔的顆粒穿過篩孔，該孔稱為篩表面下的篩。 實(shí)際的篩選過程是：在大量大小不一的粗粒和分散物料進(jìn)入篩子表面后，只有一部分顆粒與篩子表面接觸。 由于篩箱的振動(dòng)，篩子上的材料層松動(dòng)，從而存在大顆粒。 間隙進(jìn)一步擴(kuò)大，小顆粒趁機(jī)穿過間隙并轉(zhuǎn)移到下層或輸送機(jī)。 由于小顆粒間隙小，所以大顆粒不能通過，從而使原始的無序顆粒群分離，即，根據(jù)顆粒尺寸將層分層，并且小顆粒在粗顆粒下的排列規(guī)則 形成了。 將到達(dá)篩子表面的細(xì)顆粒通過篩子進(jìn)行篩分，將粗顆粒和細(xì)顆粒分離以完成篩選過程。 但是，沒有足夠的分離空間，在篩分過程中，一部分篩孔通常留在篩子上。 篩分細(xì)顆粒時(shí)，盡管顆粒小于篩孔，但篩分的難易程度卻有所不同。 具有相似材料和篩目尺寸的顆粒難以通過篩子，而穿過篩子下層的顆粒間隙則更困難。
 旋振篩已被越來越多的客戶發(fā)現(xiàn)，他們選擇了一種更好的控制方法來改變?cè)嫉膯晤l振動(dòng)并改變?yōu)槎囝l振動(dòng)，這極大地?cái)U(kuò)展了旋振篩的范圍和性能。 旋振篩驅(qū)動(dòng)引導(dǎo)件在旋振篩操作中主要起到傳遞振動(dòng)力的作用。 通過斜向上的傳遞方向，合成激振力傳遞到整個(gè)篩子表面，迫使篩子表面的材料向前跳躍。 運(yùn)動(dòng)。 安裝角度的原因是材料篩滲透率的標(biāo)準(zhǔn)。 安裝振動(dòng)電機(jī)后，旋振篩材料會(huì)以一定距離運(yùn)行，速度會(huì)降低，并且保持現(xiàn)象還會(huì)縮短篩子的使用壽命。
 通常，旋振篩的位置更直接位于線性旋振篩的下方，并且位于篩網(wǎng)機(jī)的兩側(cè)，并且其位置位于旋