壓鑄模具鋼材若是想要多一些性能，都必須要通過一些工藝處理，例如熱處理、氮化處理、加硬處理、表面強(qiáng)化處理……等等。是關(guān)于一些形狀復(fù)雜且通過大進(jìn)給量切削加工的工件，其殘余應(yīng)力若未經(jīng)，對淬火變形有很大影響。
 淬火前的原始安排：壓鑄模具鋼材熱處理變形一般都有很大的影響，例如，若是球狀珠光體比片狀珠光體比體積大，強(qiáng)度高，所以通過預(yù)先球化處理的模具鋼材工件淬火變形相對要小。是關(guān)于一些高碳合金工具鋼而言，球化等級對其熱處理變形開裂和淬火后變形的校對有很大影響，所以我們一般能夠以2.5～5級的球化安排為宜。
  條狀碳化物散布：因?yàn)榇慊鸷笃叫杏谔蓟飾l帶方向工件脹大，與碳化物條帶相垂直的方向則縮短，碳化物顆粒愈，條帶方向的脹大愈大。關(guān)于Cr12類型鋼和高速鋼等萊氏體鋼來說，碳化物的形狀和散布對淬火變形的影響尤為明顯。

可靠：曾經(jīng)看過一篇介紹德國的家用馬桶儲水器安裝在墻壁里面，耐用時間長達(dá)幾十年之久，為什么德國人對自己產(chǎn)品有如此高的心。個人認(rèn)為結(jié)構(gòu)簡單和材料優(yōu)質(zhì)這兩點(diǎn)是主要的原因。優(yōu)質(zhì)的冷卻配件材料可以杜絕長期在惡劣的壓鑄生產(chǎn)環(huán)境下產(chǎn)生銹蝕、堵塞、斷裂等問題，解決了生產(chǎn)過程中的后顧之憂。
  方便快捷：簡單的界面是為裝配和生產(chǎn)人員而的，一套復(fù)雜的離合器或變速器模具冷卻進(jìn)出通道只有20組左右，裝模時可以節(jié)約大量的裝配時間，同時后續(xù)便捷性也大大。壓鑄生產(chǎn)時與之匹配的快插接口能的完成對接從而壓鑄機(jī)上裝模時間。高壓大流量通道：高壓大流量冷卻是德國壓鑄模保持熱平衡一個基礎(chǔ)條件。橫水路和儲水井是此系統(tǒng)中一組完美的搭配，儲水井和橫水路交叉對接，儲水井通過縱向空間延伸到熱節(jié)點(diǎn)位置且理論上它的冷卻散熱面積可以有限的擴(kuò)大到理想數(shù)值。