1、江蘇鎮(zhèn)江同城工件表面粗糙度 影響表面粗植度的因素有零件材料的強(qiáng)度和硬度、江蘇鎮(zhèn)江同城噴砂直徑、江蘇鎮(zhèn)江同城噴砂的角度和速度、江蘇鎮(zhèn)江同城零件的原始表面粗糙度. 在其他條件相同的情況下,零件材料的強(qiáng)度和表面硬度值越高,塑性變形越困難,彈坑越淺,表面粗糙度值越小;噴砂的直徑越小,速度越慢,彈坑就越淺,表面粗糙度值就變小;噴射的角度大,噴砂速度的法向分量越小,沖擊力越小,彈坑越淺,噴砂的切向速度越大,噴砂對(duì)表面的研磨作用就越大,表面粗植度值就越小.零件的原始表面粗糙度也是影響因素之一,原始表面越粗植,噴砂后表面粗植度值降低越小;相反,表面越光滑,噴砂后表面變得越粗糙.當(dāng)對(duì)零件進(jìn)行髙強(qiáng)度的噴砂后,深的彈坑不但加大表面粗糙度值,還會(huì)形成較大的應(yīng)力集中,嚴(yán)重削弱噴砂強(qiáng)化的效果. 哪些因素會(huì)影響噴砂機(jī)噴砂效果 2、江蘇鎮(zhèn)江同城噴砂機(jī)的噴砂的強(qiáng)度 影響噴砂強(qiáng)度的工藝參數(shù)主要有:噴砂直徑、江蘇鎮(zhèn)江同城噴砂流速度、江蘇鎮(zhèn)江同城噴砂流量、江蘇鎮(zhèn)江同城噴砂時(shí)間等.噴砂直徑越大,速度越快,噴砂與工件碰撞的動(dòng)量越大,噴砂的強(qiáng)度就越大.噴砂形成的殘余壓應(yīng)力可以達(dá)到零件材料抗拉強(qiáng)度的60%,殘余K應(yīng)力層的深度通常町達(dá)0.25mm, 極限值為Imm.噴砂強(qiáng)度需要一定的噴砂時(shí)間來(lái)保證,經(jīng)過(guò)一定時(shí)間,噴砂強(qiáng)度達(dá)到飽和后,再延長(zhǎng)噴砂時(shí)間,強(qiáng)度不再明顯增加.在噴砂強(qiáng)度的阿爾門(mén)（Almen試驗(yàn)中,噴砂強(qiáng)度的表征為試片變形的提高. 在阿爾門(mén)試驗(yàn)中,噴砂強(qiáng)度常用的試片（用于有色金屬試驗(yàn)）、江蘇鎮(zhèn)江同城A試片（常用）、江蘇鎮(zhèn)江同城C試片（更高強(qiáng)度）來(lái)進(jìn)行測(cè)量,A試片和C試片之間關(guān)系為近似三倍的關(guān)系.用C試片測(cè)得強(qiáng)度為0.15~0.20tmn,就相當(dāng)于A試片的0.45~0.60mm.試驗(yàn)過(guò)程中,先測(cè)量試片原有變形,然后將卡好該試片的工裝置于噴砂箱內(nèi),采用與工件相同的工藝進(jìn)行噴射.噴砂結(jié)束,取下試片,測(cè)景變形拱高. 3、江蘇鎮(zhèn)江同城噴砂覆蓋率 覆蓋率的測(cè)量:在工件表面涂上一層彩釉或螢光釉,然后按工藝參數(shù)對(duì)工件進(jìn)行噴砂,工件表面噴砂一遍后將工件取出,在顯微鏡（放大鏡）下觀察殘留涂層在表面所占的比例,殘留20%,則噴砂覆蓋率為80%.殘留只有2%,即覆蓋率為98%時(shí),可視為全部淸除,即覆蓋率為,此時(shí)就有一個(gè)所需的時(shí)間.若達(dá)到400%的覆蓋率,就需要所需時(shí)間的四倍. 影響覆蓋率的因素有零件材料硬度、江蘇鎮(zhèn)江同城噴砂直徑、江蘇鎮(zhèn)江同城噴射角度和距離、江蘇鎮(zhèn)江同城噴砂時(shí)間等.在規(guī)定的噴砂強(qiáng)度條件下,零件的硬度低于或等于標(biāo)準(zhǔn)試片硬度時(shí),覆蓋率能達(dá)到;反之,搜蓋率會(huì)下降.在相同的噴砂流量下,噴嘴與工件的距離越長(zhǎng)、江蘇鎮(zhèn)江同城噴射的角度越小、江蘇鎮(zhèn)江同城噴砂直徑越小,達(dá)到覆蓋率要求的時(shí)間就越短.噴砂強(qiáng)化時(shí),應(yīng)選擇大小合適的噴砂、江蘇鎮(zhèn)江同城噴射角度及距離,使噴砂強(qiáng)度和覆蓋率同時(shí)達(dá)到要求值.

工件表面涂覆前處理及噴砂機(jī)的工作原理 　　噴砂機(jī)是采用壓縮空氣為動(dòng)力，以形成高速噴射束將噴料(噴丸玻璃珠、江蘇鎮(zhèn)江本地鋼丸、江蘇鎮(zhèn)江本地鋼砂、江蘇鎮(zhèn)江本地石英砂、江蘇鎮(zhèn)江本地金剛砂、江蘇鎮(zhèn)江本地鐵砂、江蘇鎮(zhèn)江本地海砂)高速噴射到被需處理工件表面，使工件表面的外表面的機(jī)械性能發(fā)生變化，由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長(zhǎng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質(zhì)、江蘇鎮(zhèn)江本地雜色及氧化層掉，同時(shí)使介質(zhì)表面粗化，使基材表面殘余應(yīng)力和提高基材表面硬度的作用。 　　噴砂機(jī)的用途 　　1.工件表面的清理 　　熱處理后的氧化皮、江蘇鎮(zhèn)江本地殘鹽、江蘇鎮(zhèn)江同城殘油等；黑(有)色鑄造件的氧化皮、江蘇鎮(zhèn)江同城型砂等；無(wú)余量加工精密鑄件的氧化皮、江蘇鎮(zhèn)江同城型砂等；機(jī)械加工件的殘留物、江蘇鎮(zhèn)江同城微毛刺等；焊接件的氧化皮、江蘇鎮(zhèn)江同城焊渣等；冷、江蘇鎮(zhèn)江同城熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、江蘇鎮(zhèn)江同城銹蝕層等；各種模具型腔的脫模劑、江蘇鎮(zhèn)江同城有機(jī)玻璃沉積物等；陶瓷元件表面的燒結(jié)殘留物；塑料成型件的飛邊；物體表面的放射性元素；橋梁、江蘇鎮(zhèn)江同城水電站閘板、江蘇鎮(zhèn)江同城船舶、江蘇鎮(zhèn)江同城建筑物；機(jī)場(chǎng)跑道的橡膠附著層；火車(chē)車(chē)廂；各種管道和容器罐；舊機(jī)件的油污、江蘇鎮(zhèn)江同城附著物等；集裝箱的殘漆、江蘇鎮(zhèn)江同城銹蝕層和附著物等；瓷器上錯(cuò)誤的燒結(jié)層；裝飾表面的劃傷…… 　　2.工件表面涂覆前的前處理 　　噴漆、江蘇鎮(zhèn)江同城烤漆前；噴塑前；金屬噴涂前；鍍鋅、江蘇鎮(zhèn)江同城鉻、江蘇鎮(zhèn)江同城鎳前；氧化處理前；探傷風(fēng)水前。 　　3.改變工件的物理機(jī)械性能提高或降低表面粗糙度；變表面拉應(yīng)力為壓應(yīng)力；提高表面的潤(rùn)滑狀態(tài)；降低偶件的運(yùn)動(dòng)噪音；提高表面的摩擦系數(shù)。 　　4.工件表面的光飾加工 　　金屬外裝飾表面的拋光；獲得亞光或漫反射表面；木器制品表面的拋光

噴砂設(shè)備對(duì)清理效率的影響化 噴砂機(jī)表面清理的主體設(shè)備，它的質(zhì)量直接關(guān)聯(lián)著用戶的使用狀況和工作效率，它也是各商家競(jìng)相爭(zhēng)奪的“制高點(diǎn)”。 從發(fā)展歷程看， 出現(xiàn)的噴砂機(jī)基本都是射流式（負(fù)壓式），即能利用空氣射流的負(fù)壓將磨料吸入混料腔并噴向工件，此種機(jī)型因能量利用率較低，噴砂效率特低，不適合大面積、江蘇鎮(zhèn)江同城率清理場(chǎng)合，所以，逐漸被直壓式噴砂機(jī)取代，現(xiàn)在各廠家所用機(jī)型基本都是屬于直壓式，此種機(jī)型的 特點(diǎn)是噴砂流暢，噴射力強(qiáng)，能量利用率高，噴砂效率高。另外，噴砂設(shè)備對(duì) 清理效率的影響還有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性、江蘇鎮(zhèn)江同城工作的連續(xù)性、江蘇鎮(zhèn)江同城使用的方便性、江蘇鎮(zhèn)江同城反映的靈敏與快捷性等。 隨著造船、江蘇鎮(zhèn)江同城修船業(yè)的飛速發(fā)展，為了提高噴砂效率，減少由于停機(jī)加砂所浪費(fèi)的時(shí)間，雙缸單槍及多槍噴砂機(jī)應(yīng)運(yùn)而生 ，雙缸噴砂機(jī)由于可以連續(xù)加砂，無(wú)需停機(jī)加砂，可連續(xù)作業(yè)而可大大提率，2001年以來(lái)得到了普遍應(yīng)用。 影響噴砂清理效率的因素還有磨料狀況、江蘇鎮(zhèn)江同城操作人員熟練程度、江蘇鎮(zhèn)江同城噴嘴材質(zhì)等。在此不再逐一探討。由上面的分析可以看出，就單一獨(dú)立因素而言，對(duì)噴砂清理效率的影響情況是非常直觀的，但因受到環(huán)境條件的制約，各種因素很難達(dá)到理想的效果。如噴嘴口徑，本該是越大越好，但從角度考慮，人體長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)易疲勞，原則上人工操作噴嘴口徑不允許大于12㎜；另外，當(dāng)空壓機(jī)供氣量為6m3/min時(shí)，若選用口徑為內(nèi)孔12㎜的噴嘴（此時(shí)應(yīng)選內(nèi)孔10㎜的噴嘴），清理效率不但不會(huì)上升，反而會(huì)相應(yīng)下降。所以，要 限度地提高噴砂清理效率，就必須根據(jù)所處環(huán)境條件，綜合分析、江蘇鎮(zhèn)江同城調(diào)配，從而達(dá)到理想的效果.