解讀液體噴砂機(jī)與傳統(tǒng)干噴砂方法的區(qū)別 液體噴砂機(jī)與傳統(tǒng)干噴砂方法有所不同,液體噴砂機(jī)將磨料置于水中,用磨液泵和壓縮空氣通過噴槍將磨液高速噴射到被加工的工件表面,達(dá)到對(duì)零件表面清理和光飾的效果.液體噴砂機(jī)噴砂工效高,磨料消耗少,能達(dá)到提高工件表面的光潔度和表面強(qiáng)度的目的.液體噴砂機(jī)由于采用濕式密封作業(yè),磨液磨料采用自來水和自然砂(丸),又是循環(huán)工作,所以工作時(shí)不產(chǎn)生粉塵,不排放有毒廢水,不會(huì)對(duì)環(huán)境的污染產(chǎn)生,設(shè)備的安裝方便簡單,不需要單獨(dú)的工作間. 箱式液體噴砂機(jī),在對(duì)機(jī)械零部件進(jìn)行噴砂后,可以使機(jī)械零部件的表面在原來的基礎(chǔ)上提高0.5~2.0級(jí)光潔度,如果采用不同的丸料也可使機(jī)械零部件達(dá)到光亮或亞光的效果.液體噴砂是物體表面拋光、濟(jì)南天橋同城光飾理想的方法之一. 液體噴砂機(jī)能完成清理不銹鋼焊接件、濟(jì)南天橋同城熱處理件、濟(jì)南天橋同城沖壓件及機(jī)械加工件的粗糙表面、濟(jì)南天橋同城去殘鹽和毛刺、濟(jì)南天橋同城用于噴涂、濟(jì)南天橋同城電鍍前的預(yù)處理工序; 液體噴砂機(jī)還作用噴玻璃丸、濟(jì)南天橋強(qiáng)化光飾零件表面; 液體噴砂機(jī)適用于中、濟(jì)南天橋中零件單件小批量生產(chǎn)、濟(jì)南天橋高質(zhì); 液體噴砂機(jī)適合表帶廠、濟(jì)南天橋眼鏡廠、濟(jì)南天橋首飾廠、濟(jì)南天橋電子廠等. 液體噴砂機(jī)采用虹吸式噴砂,利用壓縮在噴砂內(nèi)高速流動(dòng)形成負(fù)壓產(chǎn)生引射作用,將磨料槽內(nèi)的磨料液通過膠管吸放噴砂槍內(nèi),然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速噴砂射到工件表面,達(dá)到噴砂加工.

噴砂機(jī)常見八大問題, 一.除塵器灰塵含彈丸過多 分離器風(fēng)量過大,適當(dāng)調(diào)節(jié)風(fēng)口擋板,直到能夠保證除塵效果,但不吸出彈丸為好. 二.除塵器除塵效率低 1.除塵器風(fēng)機(jī)接線錯(cuò)誤,風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn),重接線; 2.除塵器內(nèi)濾筒安裝不牢或有破損,或缺少濾筒; 3.除塵管道連接處密封不好,保證各部件的密封; 4.被清理工件未按要求落砂,型砂殘留過多,除塵風(fēng)含塵量過高; 5.除塵器反吹機(jī)構(gòu)未啟用,或啟用次數(shù)少,灰塵堵死濾筒,及時(shí)附著在濾筒上的灰塵. 三.斗式機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn) 1.夾住,去掉機(jī)底部過大顆粒; 2.皮帶打滑,調(diào)整傳動(dòng)輪漲緊裝置,漲緊皮帶; 3.機(jī)底部丸料過多,按順序停機(jī)并丸料. 四.噴丸清理機(jī)的清理效果不理想 1.彈丸量不足,適當(dāng)增補(bǔ)新彈丸; 2.拋丸器拋射方向不準(zhǔn)確,調(diào)節(jié)拋丸器定向套窗口位置; 3.丸料粒度分歧適,重選丸料粒度; 4.丸料結(jié)塊或使用過久,更換丸料. 五.清理室大門開關(guān)不靈或打不開 門軸潤滑不好,加注潤滑油. 六.機(jī)器開車泊車動(dòng)作不敏捷或不按劃定動(dòng)作 1.有關(guān)電氣元件損壞,檢查更換; 2.電氣箱灰塵、濟(jì)南天橋同城污垢過多,電氣接觸點(diǎn)接觸不良; 3.時(shí)間繼電器灰塵、濟(jì)南天橋同城污垢過多,電氣接觸點(diǎn)接觸不良. 七.螺旋輸送器不運(yùn)轉(zhuǎn) 1.丸料堵塞,按順序停機(jī)并丸料; 2.螺旋軸彎曲,校正或打磨葉片外徑; 3.螺旋軸頭焊縫斷裂,重新焊接. 八.分離器分離效果差 1.流幕不均,調(diào)節(jié)流量控制板,達(dá)到滿幕簾; 2.分離區(qū)的風(fēng)速分歧適,調(diào)整分離器風(fēng)口的蝶閥,使分離區(qū)風(fēng)速達(dá)到4～5m/s,并調(diào)整一、濟(jì)南天橋同城二級(jí)調(diào)節(jié)板的位置