防腐襯塑管道鋼襯塑復(fù)合管廠家貨源
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
| 廠家/產(chǎn)地 | 縱橫機(jī)械/洛陽 |
| 主要材料 | 碳鋼20# |
| 襯里材料 | 塑料粉未 |
| 襯里厚度 | 4-10mm |
| 產(chǎn)品規(guī)格 | 按要求訂做 |
| 生產(chǎn)工藝 | 熱滾塑工藝 |
| 連接方式 | 法蘭連接 |
| 適用溫度 | -60~100℃ |
| 適用壓力 | -0.07 M Pa ~ 2.5 M Pa |
| 檢測電壓 | 5KV-30KV |
| 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | HG20536-93 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工、環(huán)保、冶煉、電力等行業(yè) |
| 范圍 | 防腐襯塑管道鋼襯塑復(fù)合管供應(yīng)范圍覆蓋浙江省、杭州市、寧波市、溫州市、臺(tái)州市、金華市、湖州市、紹興市、舟山市、嘉興市、衢州市、麗水市 婺城區(qū)、金東區(qū)、武義縣、浦江縣、磐安縣、蘭溪市、義烏市、東陽市、永康市等區(qū)域。 |


洛陽縱橫機(jī)械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)襯塑管道、工業(yè)處理污水管道、污水排放管道、污水處理管道、工業(yè)污水管道、雨水分流管道、廢水排放管道、地埋排污管道等。
襯塑管道介紹:
襯塑管道是以普通碳素鋼管作為基體,內(nèi)襯化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良的熱塑性塑料,經(jīng)特殊工藝復(fù)合成型,它既有鋼管的機(jī)械性能,化工襯塑管道又有塑料的耐腐蝕,緩結(jié)垢,處理污水管道不易生長生物的特點(diǎn),是輸送工業(yè)循環(huán)水的理想管道,廣泛應(yīng)用于輸送酸、堿、鹽、油等腐蝕性流體及氣體等介質(zhì)?;ひr塑管道在密閉式工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)中,采用熱滾塑鋼管既可優(yōu)化循環(huán)水水質(zhì)、保護(hù)工藝設(shè)備、延長循環(huán)水管道壽命,化工襯塑管道又可節(jié)省大量的管道清洗預(yù)膜及水質(zhì)穩(wěn)定藥劑的費(fèi)用,處理污水管道對(duì)于維護(hù)生產(chǎn)、節(jié)約成本非常有效。目前,襯塑管道在大型工業(yè)密閉式循環(huán)水系統(tǒng)中已開始廣泛的應(yīng)用。
襯塑管道使用條件:
1.真空值(即負(fù)壓)DN25-DN80:≤90kPa
DN100-DN150:≤70KPa
≥DN200:≤55KPa
2.正壓 DN25-DN80:≤6.4MPa
DN100-DN150:≤6.4MPa
≥DN200:≤2.5MPa
襯塑管道使用溫度:
1. 鋼襯聚丙烯管(GSF.PP)的介質(zhì)工作溫度:-20℃~105℃
2. 鋼襯聚氯乙烯管(GSF.PVC)的介質(zhì)工作溫度:-15℃~65℃
3. 鋼襯聚乙烯管(GSF.PE)的介質(zhì)工作溫度:-20℃~80℃
4. 鋼襯聚烯烴管(GSF.PO)的介質(zhì)工作溫度:-15℃~110℃
5. 鋼襯聚四氟乙烯管(GSF.F4)的介質(zhì)工作溫度:-100℃~250℃



縱橫機(jī)械制造(金華市分公司)是一家從事(浙江金華) 本地 循環(huán)漿液襯膠管生產(chǎn)的大型企業(yè)。位于空港產(chǎn)業(yè)集聚區(qū),交通便利,便于客戶來訪。公司自建立以來,靠有優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量和良好的售后服務(wù),本著友善合作,誠信經(jīng)營的原則,深受客戶信賴及好評(píng),歡迎廣大客商合作洽談,我們將竭誠為您服務(wù)!


防腐襯塑管道在安裝過程中應(yīng)重視以下幾個(gè)主要方面:
1、下料加工:
主要控制鋼襯塑管道切割的長度、切口的平直度、飛邊毛刺的清理和坡口的加工;DN100mm以下的管子切割一般采用砂輪切割機(jī)入行,大口徑中低壓、管子一般采用氣割或等離子切割,坡口可以采用手把砂輪機(jī)打磨加工;高壓管切割和坡口加工,一般均采用管床或坡口機(jī)來完成;切口平直度的超標(biāo),會(huì)影響管口組對(duì)間隙的均勻。坡口的加工也應(yīng)該按照規(guī)程要求角度進(jìn)行,坡口過大,會(huì)造成人工、材料和機(jī)械的浪費(fèi),加大安裝成本,坡口過小,容易造成未焊透,夾渣等焊接缺陷,因此,對(duì)下料加工工序質(zhì)量的控制,終的目的主要是保證焊接質(zhì)量和安裝尺寸。
2、標(biāo)識(shí):
預(yù)制管道的每道焊口必須做好標(biāo)記,尤其合金鋼材質(zhì)及特殊材質(zhì)管道。標(biāo)明焊接日期、焊工號(hào)、焊口編號(hào),按照單線圖把每截管段用油漆標(biāo)明管線號(hào)及管段編號(hào),以免給安裝帶來混亂,造成焊口無法追蹤,致使交工資料與實(shí)物不符,特殊材質(zhì)管道使用位置發(fā)生錯(cuò)誤等;預(yù)制完成的管段必須將端部管口封閉。
3、焊接:
焊接質(zhì)量的控制是工藝管道施工主要的控制環(huán)節(jié),要求焊工嚴(yán)格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行;影響焊接質(zhì)量的因素很多,除了管口組對(duì)和坡口的影響外,還受焊工素質(zhì)、焊接材料、天氣環(huán)境等影響;焊接工作在車間內(nèi)或地面上進(jìn)行,環(huán)境影響較小,質(zhì)量相對(duì)好控制,主要控制好焊材烘烤質(zhì)量,嚴(yán)格按照烘烤、發(fā)放制度執(zhí)行,控制焊工每次焊條的領(lǐng)用量,監(jiān)督焊條桶正常使用;如果工藝要求預(yù)暖和熱處理的焊口,必須嚴(yán)格控制好每道口預(yù)暖和熱處理溫度,高壓管焊接還應(yīng)注意打底質(zhì)量的無損檢測;
4、安裝:
工藝管道鋼襯塑管道管件的現(xiàn)場安裝是質(zhì)量控制的難點(diǎn),受現(xiàn)場安裝條件和環(huán)境因素制約,必要時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量保證措施;現(xiàn)場焊接的焊口一般均是固定口,質(zhì)量比較難控制,所以一定要控制好以下幾個(gè)方面:在預(yù)制階段,對(duì)每名焊工進(jìn)行觀察并統(tǒng)計(jì)其合格率狀況,因?yàn)槿耸琴|(zhì)量控制環(huán)節(jié)中的 要素;管口現(xiàn)場組對(duì)質(zhì)量也必須按照要求進(jìn)行;
如果碰到風(fēng)、雪、雨、濕度大等天氣,必須要求采取有效的防護(hù)措施,才允許施焊;合金鋼管沖氬氣難度很大,所以是現(xiàn)場質(zhì)量控制的薄弱環(huán)節(jié),也應(yīng)是質(zhì)量檢查的重要的環(huán)節(jié),可以采取藥皮或藥芯焊絲進(jìn)行打底,但此工藝必須通過焊接工藝評(píng)定認(rèn)可,而且焊工經(jīng)過考試合格。
施工檢驗(yàn)
工程質(zhì)量的好壞一定程度上要靠檢驗(yàn)來衡量,無損檢測、試壓、吹掃作為工藝管道安裝的必要組成部分,同時(shí)也是工藝掃尾的一種手段,更是對(duì)施工質(zhì)量的檢驗(yàn)。這就要求必須有一定的計(jì)劃安排,嚴(yán)格按照規(guī)范要求實(shí)施。
1、無損檢測
無損檢測比類必須嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行,對(duì)每名焊工每條管線的焊口均應(yīng)抽檢到,發(fā)現(xiàn)不合格焊口,必須返修合格并且加倍抽檢,直到合格為止,否則對(duì)該焊工焊口檢測;合金鋼材質(zhì)的管道熱處理后還應(yīng)對(duì)其進(jìn)硬度測量。
2、試壓
A、試壓前:試壓范圍的鋼襯塑管道管件管道安裝工程除涂漆、絕熱外已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成,安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定;試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn),并在周檢期內(nèi),其精度不得低于1.5級(jí),表的滿刻度值為被測 壓力的1.5-2倍,壓力表不得少于2塊;待試管道于無關(guān)系統(tǒng)已用盲板隔開,管道上的閥, 板及儀表元件等已經(jīng)拆開;試壓前,注液體時(shí)應(yīng)排盡空氣。
B、所有需無損檢測的管道必須檢驗(yàn)合格后,相關(guān)部分、單位認(rèn)可后方可試壓。
C、水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5℃、當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)應(yīng)采取防凍措施。
D、試壓過程中:液壓試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓,待達(dá)到試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓10min,再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力,停壓30min,以壓力不降,無滲漏為合格;對(duì)位差較大的管道,應(yīng)將試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓記入試驗(yàn)壓力中。
E、試壓后:應(yīng)及時(shí)拆除盲板,排盡液體。排液時(shí)應(yīng)防止形成負(fù)壓,并不得隨地排放。
3、吹洗
A.吹洗前需編制吹洗方案,具體吹洗方法應(yīng)根據(jù)對(duì)管道的使用要求,工作介質(zhì)及管道內(nèi)表面的臟污程度確定。蒸汽管道應(yīng)以蒸汽吹掃;非熱力管道不得用蒸汽吹掃。
B.對(duì)于有特殊要求得管道,必須采取相應(yīng)得吹洗方法。不允許吹洗得設(shè)備及管道應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔離;吹洗得順序應(yīng)按主管,支管,疏排管依次進(jìn)行,吹洗出的臟物不得進(jìn)滲透已合格得管道。
C.沖洗時(shí),宜采用 流量,流速不得低于1.5m/s;水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,以排出口得水色和透明度與滲透口水目測一致為合格。
D.蒸汽管道吹掃前,應(yīng)進(jìn)行暖管,及時(shí)排水,并應(yīng)檢查管道熱位移;吹掃順序應(yīng)按加暖-冷卻-再加暖得順序,循環(huán)進(jìn)行。同時(shí)流速不應(yīng)低于3m/s。
E.管道吹洗合格并復(fù)位后,不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔得其他作業(yè)。
總結(jié)
一個(gè)工程的質(zhì)量決定工程的使用壽命,一個(gè)好的業(yè)主評(píng)價(jià)可能會(huì)給施工單位在市場樹立一個(gè)好的形象,一個(gè)好的形象可以帶來一個(gè)好的發(fā)展空間。在日益激烈的市場競爭的大環(huán)境下,質(zhì)量將作為諸多砝碼中很關(guān)鍵的一環(huán)。只有嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),才能有更大的發(fā)展。
公司專業(yè)生產(chǎn)鋼襯塑管道脫硫管等系列的多規(guī)格管材及管件產(chǎn)品具有節(jié)能環(huán)保耐磨防腐等特點(diǎn)。產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)得到了客戶的一致好評(píng),我們愿與您攜手合作共同為中國的碧水藍(lán)天事業(yè)貢獻(xiàn)力量。



襯塑管道可以抵抗各種酸、堿、鹽、有機(jī)溶劑及海水、污水等化學(xué)介質(zhì)的長期侵蝕,可以根據(jù)不同的介質(zhì)類別和使用溫度選擇不同性能的襯塑管道。
碳鋼襯塑復(fù)合管采用先進(jìn)的滾塑、緊襯等工藝整體一次成,具體步驟包含以下幾點(diǎn),鋼件焊接——打磨——噴砂除銹——鋼管放入電加熱爐加熱——裝粉滾塑——處理外觀。是一種結(jié)構(gòu)型的復(fù)合材料,具有鋼的優(yōu)良物理機(jī)械性能和塑膠的優(yōu)良化學(xué)性能,克服了鋼鐵不耐腐蝕、塑膠鋼性強(qiáng)度不足的缺點(diǎn),并且可避免冷熱收縮、膨脹而脫層的弊端。襯塑鋼管是中式旋塑制造大型鋼塑復(fù)合容器(如儲(chǔ)罐等)、鋼塑復(fù)合化工設(shè)備、大口徑多層鋼塑復(fù)合管的材料。作為鋼塑復(fù)合制品壁的材料,其制造工藝為中式旋塑制造鋼塑復(fù)合制品的生產(chǎn)工藝。管道無外形要求,任何結(jié)構(gòu)異型的設(shè)備、管件均可一次整體襯里,無搭縫、無內(nèi)應(yīng)力。襯里、管件小徑可達(dá)DN20.襯塑成型過程中,工件整體加熱,使鋼件表面所吸附的水分蒸發(fā),表面孔中所藏氣體膨脹逸出。鋼塑結(jié)合面沒有絲毫的空隙,通過龜甲網(wǎng)強(qiáng)化的鋼塑結(jié)合力和分散襯層應(yīng)力,使容器襯里不龜裂、耐沖擊,能在100℃、真空720mmHg的負(fù)壓條件下使用仍不脫落,特別適應(yīng)大型容器襯塑防腐。

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