溫州華源鋼業(yè)有限公司生產(chǎn)潔凈、超純管道系統(tǒng)的超純不銹鋼光亮退火管（BA管）、不銹鋼電拋光管（EP管），廣泛應(yīng)用于電子、光電子和生物制藥等高科技行業(yè)。產(chǎn)品推出后，以其高精度、高內(nèi)表面粗糙度（Ra≤0.2μm）受到了用戶的認(rèn)可和稱贊，為國內(nèi)外潔凈、超純管道系統(tǒng)代理商提供定牌生產(chǎn)。

英制常用規(guī)格：1/4”×0.035”(外徑，壁厚)

3/8”×0.035”(外徑，壁厚)

1/2”×0.035”(外徑，壁厚)

       公制常用規(guī)格：6mm×1mm (外徑，壁厚)

              8mm×1mm(外徑，壁厚)

               10mm×1mm(外徑，壁厚)

(壁厚0.049”,0.069”以及2mm壁厚的,需要定制)

全球的不銹鋼無縫管生產(chǎn)廠之一，產(chǎn)品涉及各種熱交換器、蒸發(fā)器、反應(yīng)器管、高溫爐管、儀表控制管線、高純氣體輸送管道等。山特維克管材規(guī)格系列豐富齊全，無縫管外徑范圍在0.4mm－10”之間，產(chǎn)品形式有直管、U型管、盤管等，滿足各種工業(yè)裝備和產(chǎn)品的需要。氣體用儀表管規(guī)格：Instrumentation tubing, ImperialBright annealed, buffed and sealed with plastic caps. Lenths 6 meters (BA級，6米定長)

THT (Tube Hydraulic Tube) - grade - O.D. - W.T.

Ordering example: THT-3R60-6.35-0.89, THT-2RK65-6.35-0.89

國產(chǎn)不銹鋼管316L，BA級精密儀表管

華源公司長期供應(yīng)用于潔凈、超純管道系統(tǒng)的超純不銹鋼光亮退火管（BA管）、不銹鋼電拋光管（EP管），廣泛應(yīng)用于電子、光電子和生物制藥等高科技行業(yè)。產(chǎn)品以其高精度、高內(nèi)表面粗糙度（Ra≤ 0.2μm）受到了用戶的認(rèn)可和稱贊，為國內(nèi)外潔凈、超純管道系統(tǒng)代理商提供定牌生產(chǎn)。 超純不銹鋼光亮退火管（BA管）:內(nèi)表面粗糙度（Ra≤ 0.4μm）       材質(zhì)：316L 304 4米定長；6米定長。

英制常用規(guī)格：1/4”×0.035” 3/8”×0.035”1/2”×0.035”(外徑，壁厚)       

公制常用規(guī)格: 6mm×1mm ; 8mm×1mm; 10mm×1mm;  (外徑，壁厚)

以上主要的九種元素對不銹鋼的性能和組織的影響，除這些元素對不銹鋼性能與
組織影響較大的元素以外，不銹鋼中還含有一些其他的元素。有的是和一般鋼一樣為
常存雜質(zhì)元素，如硅、硫、磷等．也有的是為了某些特定的目的而加入的，如鈷、硼、
硒、稀土元素等。從不銹鋼的耐腐蝕性能這一主要性質(zhì)來說，這些元素相對于已討論
的九種元素，都是非主要方面的，雖然如此，但也不能完全忽略，因為它們對不銹鋼
的性能與組織同樣也發(fā)生影響。 
硅是形成鐵素體的元素，在一般不銹鋼中為常存雜質(zhì)元素。 
鈷作為合金元素在鋼中應(yīng)用不多，這是因為鈷的價格高及其在其它方面（如高速
鋼、硬質(zhì)合金、鈷基耐熱合金、磁鋼或硬磁合金等）有著更重要的用途。在一般不銹
鋼中加鈷作合金元素的也不多，常用不銹鋼如9Crl7MoVCo 鋼（含1.2-1.8％鈷）加
鈷，目的并不在于提高耐腐蝕性能而在于提高硬度，因為這種不銹鋼的主要用途是制
造切片機(jī)械刃具、剪刀及手術(shù)刀片等。 
硼：高鉻鐵素體不銹鋼Crl7Mo2Ti 鋼中加0．005％硼，可使在沸騰的65％醋酸中
的耐腐蝕性能提高。加量的硼（0.0006～0.0007％）可使奧氏體不銹鋼的熱態(tài)塑性
改善。少量的硼由于形成低熔點共晶體，使奧氏體鋼焊接時產(chǎn)生熱裂紋的傾向增大， 
但含有較多的硼（0．5～0．6％）時，反而可防止熱裂紋的產(chǎn)生。因為當(dāng)含有0．5～ 
0．6％的硼時，形成奧氏體－硼化物兩相組織，使焊縫的熔點降低。熔池的凝固溫度
低于半溶化區(qū)時，母材在冷卻時產(chǎn)生的張應(yīng)力，由處于液態(tài)．固態(tài)的焊縫金屬承受， 
此時是不致引起裂縫的，即使在近縫區(qū)形成了裂紋，也可以為處于液態(tài)－固態(tài)的熔池
金屬所填充。含硼的鉻鎳奧氏體不銹鋼在原子能工業(yè)中有著特殊的用途。 
磷：在一般不銹鋼中都是雜質(zhì)元素，但其在奧氏體不銹鋼中的危害性不像在一般
鋼中那樣顯著，故含量可允許高一些，如有的資料提出可達(dá)0．06％，以利于冶煉控
制。個別的含錳的奧氏體鋼的含磷量可達(dá)0．06％（如2Crl3NiMn9 鋼）以至0.08％ 
（如Cr14Mnl4Ni 鋼）。利用磷對鋼的強(qiáng)化作用，也有加磷作為時效硬化不銹鋼的合金
元素，PH17－10P 鋼(含0．25％磷)乃PH－HNM 鋼（含0．30 磷）等。 

不銹鋼管件及法蘭生產(chǎn)企業(yè)，要考慮到管件生產(chǎn)成本，但更要考慮到防止腐蝕和提高產(chǎn)品質(zhì)量的因素，因此，不銹鋼管件法蘭生產(chǎn)過程采取固溶工藝，增強(qiáng)管件性是十分必要的，熱處理工藝對管件品質(zhì)和起著至關(guān)重要的作用。據(jù)了解有少數(shù)企業(yè)在管件生產(chǎn)中為節(jié)約成本，沒有采取固溶處理，僅用拋光噴砂等方法處理，掩蓋了管件的缺陷和不足，這將給管件使用帶來的隱患。奧氏體不銹鋼通過熱處理來軟化，將不銹鋼加熱到950～1150℃左右，保溫一定時間，使碳化物和各種合金元素均勻地溶解于奧氏體中，稱之為固溶處理。