調質型耐磨鋼板NM500 執(zhí)行企業(yè)標準Q/XGJ

成分  C Si MN P S Cr Mo Ni Bt CEV
nm500  ≤0.38 ≤0.70 ≤1.70 ≤0.020 ≤0.010 ≤1.20 ≤0.65 ≤1.00 0.005-0.006 0.65
nm500  130 2 7 7 6 1 7 5 1 現(xiàn)貨
機械性能
此機械性能為新鋼產調質型耐磨鋼板NM500 執(zhí)行企業(yè)標準Q/XGJ
牌號 厚度 抗拉強度 延伸率 -20℃沖擊功(縱向)AKV/J 布氏硬度HBW 冷彎
NM500 6~60 - - ≥24 480~525 試樣寬度B=30MM彎曲角度180°彎心直徑dw4n
取樣試驗方法
序號 檢驗項目 取樣數(shù)量 取樣方法 試驗方法
1 拉伸 1 GB/T2975-82 GB228/T-2002
2 沖擊 3 GB/T2975-82 GB/T229-1994
3 硬度 1 GB/T2975-82 GB231-84
硬度檢驗:在鋼板表面銑掉1.0-2.5mm，然后在此表面進行硬度檢驗。一般您銑掉2.0mm，進行硬度檢驗
NM400是高強度耐磨鋼板。NM400具有相當高的機械強度;其機械性能是普通低合金鋼板的3倍到5倍;可顯著提高機械相關部件的磨損耐性;因此提高機械的使用壽命;降低生產成本.該產品表面硬度通常達到360~450HB。用于礦山及各種工程機械用耐磨易損件加工和制造等適用的結構鋼板。NM400是耐磨鋼板的一種。NM-表示耐磨用途的"耐"和"磨"字漢語拼音首位字母 400是布氏硬度值HB值。(400硬度值是廣義的，國產NM400硬度值范圍360-420。)
NM400耐磨鋼板廣泛應用于工程機械、礦山機械、煤礦機械、環(huán)保機械、冶金機械等產品零部件。挖掘機、裝載機、推土機鏟斗板、刃板、側刃板、刀片。破碎機襯板、葉片。

耐磨鋼板交貨狀態(tài)分為:調質(即淬火加回火)
化學成分
成份 廠家 C Si MN P S Cr Mo Ni B CEV
牌號           
NM400 舞鋼 ≤0.25 ≤0.70 ≤1.60 ≤0.025 ≤0.010 ≤1.4 ≤0.50 ≤1.00 ≤0.004 
力學性能
鋼種
等級 硬度(HB) 20℃AKV縱向J
WNM400 A 360~430 
WNM400 B 360~430 
提供鋼板拉伸性能Rp0.2、R、A50的實測值。
提供鋼板0℃、-20℃縱向沖擊的實測值(AKV)。
硬度表示法
NM400的布氏硬度HB及常用硬度表示法↓ 厚度mm 寬度m 長度m 尺寸表示方法↓向下看底部
硬度分為:洛氏硬度、布氏硬度、維氏硬度、里氏硬度、肖氏硬度、巴氏硬度、努氏硬度、韋氏硬度。維氏硬度以HV表示、洛氏硬度可分為HRA、HRB、HRC、HRD、布氏硬度以HB[N(kg/mm2)]表示(HBS\HBW)(參照GB/T231-1984)，生產中常用布氏硬度法測定經退火、正火和調質的鋼件硬度不是一個簡單的物理概念，而是材料彈性、塑性、強度和韌性等力學性能的綜合指標。硬度試驗根據(jù)其測試方法的不同可分為靜壓法(如布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度等)、劃痕法(如莫氏硬度)、回跳法(如肖氏硬度)及顯硬度、高溫硬度等多種方法。

常用規(guī)格
材 質 厚度 寬度 長度 備 注
NM400 8 2200 8000 四切理計
NM400 10 2200 8000 舞鋼
NM400 136 0206    1168 厚*寬*長
NM400 12 2550 10550 舞鋼
NM400 15 2200 8000 四切理計
NM400 20 2200 8000 四切理計
NM400 25 2200 10000 四切理計
NM400 30 2200 10000 四切理計
NM400 36 2100 7500 四切理計
NM400 40 2200 8000 四切理計
NM400 45 2200 8000 四切理計
NM400 50 2200 8000 四切理計
NM400 60 2200 8000 四切理計
NM400 70 2200 10000 舞鋼
NM400 75 2200 9000 厚*寬*長
NM400 80 2200 8000 舞鋼
另有大量規(guī)格未列出，可雙定尺定扎。
取樣試驗
序號 檢驗項目 取樣數(shù)量 取樣方法 試驗方法
1 拉伸 1 GB/T2975-82 GB228/T-2002
2 沖擊 3 GB/T2975-82 GB/T229-1994
3 硬度 1 GB/T2975-82 GB231-84
硬度檢驗:在鋼板表面銑掉1.0-2.5mm，然后在此表面進行硬度檢驗。一般您銑掉2.0mm，進行硬度檢驗。

42CrMo圓鋼調制熱處理
退火annealing No.1 "760±10℃退火，爐冷至400℃空冷。
HB220-230
正火normalize No.4 860±10℃正火，出爐空冷。
調質 No.5 840±10℃淬水或油(視產品型狀復雜程度)，680-700度回火。 HB<217
調質No.6 840±10℃淬油，再470度。 HRC41-45
調質No.7 840±10℃淬油，再480度回火處理。 HRC35-45
調質 No.8 850℃淬油，再510度回火處理。 HRC38-42
調質No.9 850℃淬油，再500度回火處理。 HRC40-43
調質No.10 850℃淬油，再510℃回火處理。 HRC36-42
調質 No.11 850℃淬油，再560℃回火處理。 HRC32-36
調質 No.12 860℃淬油，再390度回火處理。 HRC48-52
注: 1 .用鋼成分(%):0.43 C， 0.88Mn，1.09Cr，0.22Mo，1.017P，0.027S;
2 .用鋼成分(%):0.39C，1.11Cr，0.20Mo;
3 .括弧內為橫向工藝規(guī)范
熱加工規(guī)范
加熱溫度1150 ~1200°C,開始溫度1130 ~1180°C,終止溫度> 850°C,φ> 50mm時,緩冷。

正火規(guī)范
正火溫度850~900°C,出爐空冷。
高溫回火規(guī)范
回火溫度680~700°C,出爐空冷。
淬火、回火規(guī)范
預熱溫度680 ~700°C,淬火溫度840~880°C,油冷,回火溫度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。
亞溫淬火強韌化處理規(guī)范
淬火溫度900°C,回火溫度560°C,硬度(37±1) HRC
感應淬火、回火規(guī)范
淬火溫度900°C,回火溫度150~180°C,硬度54 ~60
典型應用
1)用于碗碟、夾子(雜貨產品)等不透明成形模。
2)適合制作大型塑料模具。
3)用于不透明成型模具(電視機模具、空調外殼模具)。
4)用于汽車零件模具、常用樹脂制品、夾具等
5)適宜制作要求一定強度和韌性的大中型塑料模具。