水處理用無(wú)煙煤濾料執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的鹽酸可溶率不應(yīng)大于3.5％。破碎率和磨損率稱(chēng)取經(jīng)洗凈枯燥并經(jīng)過(guò)篩孔徑1mm而截留于篩孔徑0.5mm篩上的濾料樣品50g，置于內(nèi)徑50min，高150mm的金屬圓筒內(nèi)，再參加6顆直徑8mm的軸承鋼珠，蓋緊筒蓋,外行程140mm、頻率150次/min的振蕩機(jī)上振蕩15min。取出樣品，辨別稱(chēng)量經(jīng)過(guò)篩孔徑0.25mm的樣質(zhì)量量和截留于篩孔徑0.25mm篩上的樣質(zhì)量量。破碎率和磨損率辨別按式（A1）和式（A2）計(jì)算。破碎率（％）=G1/G×l00(A1)磨損率（％）=G2/G×100(A2)式中:G――樣品的總質(zhì)量,g；G1――孔徑0.25mm篩上的樣質(zhì)量量，g；G2――孔徑0.25mm篩下的樣質(zhì)量量，g。A.3.2密度向李氏比重瓶中參加煤油至零刻度，塞緊瓶蓋，在20±1℃的恒溫水槽中靜置lh后，調(diào)節(jié)油面對(duì)準(zhǔn)零刻度，擦干瓶頸內(nèi)壁附著油，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)頸玻璃漏斗漸漸參加洗凈枯燥的濾料樣品約為33～35g，邊加邊向上漏斗，防止漏斗附著油及瓶頸內(nèi)壁粘附樣品顆粒。

無(wú)煙煤濾料不宜與承托料及其它濾料一起堆放。無(wú)煙煤濾料不宜與其它材料一起堆放。無(wú)煙煤濾料檢驗(yàn)方法本檢驗(yàn)方法適用于無(wú)煙煤濾料。稱(chēng)取無(wú)煙煤濾料樣品時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確至所稱(chēng)樣品質(zhì)量的0.1%。樣品用量與測(cè)定步驟,應(yīng)按照本方法的規(guī)定進(jìn)行。A.1.3本方法所用的容量器皿,應(yīng)進(jìn)行校正。本方法用的試驗(yàn)篩,按照GB6003—85規(guī)定執(zhí)行。取樣堆積無(wú)煙煤濾料的取樣。在濾料堆上取樣時(shí),應(yīng)將濾料堆表面劃分成若干個(gè)面積相同的方形塊,于每一方塊的中心點(diǎn)用采樣器或鐵鏟伸入到濾料表面150mm以下采取。然后將從所有方塊中取出的等量(以下取樣均為等量合并)樣品置于一塊潔凈、光滑的塑料布上,充分混勻,攤平成一正方形,在正方形上劃對(duì)角線,分為四塊,取相對(duì)的二塊混勻作為一份樣品(即四分法取樣),裝入一個(gè)潔凈容器內(nèi)。樣品采取量應(yīng)不少于4kg。A.2.2袋裝無(wú)煙煤濾料的取樣。取袋裝濾料樣品時(shí),由每批產(chǎn)品總袋數(shù)的5%中取樣,批量小時(shí)不少于3袋。用取樣器從袋口中心垂直插入二分之一深度處采取。然后將從每袋中取出樣品合并,充分混勻,用四分法縮減至4kg,裝入一個(gè)潔凈容器內(nèi)。A.2.3試驗(yàn)室樣品的制備。試驗(yàn)室收到無(wú)煙煤濾料試樣后,根據(jù)試驗(yàn)?zāi)康暮鸵筮M(jìn)行篩選和縮分。然后在105~110oC的干燥箱中干燥至恒量*,置于磨口瓶中保存。*本方法中的“干燥至恒量”,系指烘干,并于干燥器中冷卻室溫后稱(chēng)量,重復(fù)進(jìn)行至兩稱(chēng)量之差不大于所稱(chēng)樣品質(zhì)量的0.1%時(shí),即為恒量,取一次質(zhì)量作為計(jì)算依據(jù)。A.3檢驗(yàn)方法A.3.1破碎率和磨損率稱(chēng)取經(jīng)洗凈干燥并通過(guò)篩孔徑1mm而截留于篩孔徑0.5mm篩上的濾料樣品50g,置于內(nèi)徑50mm,高150mm的