機械車位租賃設(shè)備安裝工藝流程 （1）立體停車設(shè)備機械安裝工藝流程 根據(jù)立體停車設(shè)備土建設(shè)計圖紙對車庫的定位軸線，基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、鐵嶺昌圖當(dāng)?shù)氐啬_螺栓的規(guī)格和位置進(jìn)行驗收。 （2）鋼結(jié)構(gòu)安裝 根據(jù)現(xiàn)場實際選擇吊裝機械，將需要安裝的鋼柱，按位置、鐵嶺昌圖附近方向和吊裝（起重半徑）位置擺放。 鋼柱安裝屬于豎向垂直安裝，為使吊起的鋼柱保持便于就位，需根據(jù)鋼柱的種類和高度確定綁扎點，具有牛腿的鋼柱，綁扎點應(yīng)靠近牛腿下部，無牛腿的鋼柱按其高度比例綁扎點設(shè)在鋼柱全長2/3的上方位置處。 鋼柱柱腳在套入地腳螺栓時，為防止其損傷螺紋，應(yīng)用鐵皮卷成筒套入螺栓上，鋼柱就位后，取去套筒。 在柱身表面（底部、鐵嶺昌圖當(dāng)?shù)刂胁俊㈣F嶺昌圖附近頂部）設(shè)一個中心點。 吊裝：首先要進(jìn)行試吊，吊起一端高度為100-200mm時應(yīng)停吊，檢查索具是否牢固，吊車是否穩(wěn)定，若正常吊車將立柱吊至安裝基礎(chǔ)上，可指揮吊車緩緩下降，當(dāng)柱底距基礎(chǔ)位置40-100mm時，調(diào)整柱底與地腳螺栓到準(zhǔn)確位置，指揮吊車下降就位并擰緊全部基礎(chǔ)螺栓螺母，臨時將柱子加固，達(dá)到后摘除吊鉤。 立柱校正：立柱校正包括平面位置，標(biāo)高及垂直度三個內(nèi)容，測量工具為經(jīng)緯儀，測量方法：經(jīng)緯儀的縱中心線與鋼柱的中心線由下向上觀測，若縱中心線對準(zhǔn)，即是柱子垂直，不對準(zhǔn)則需調(diào)整柱子，立柱中心線對準(zhǔn)經(jīng)緯儀縱中心線為止。 將立柱調(diào)整后，用吊車將橫梁吊至安裝位置，吊裝時應(yīng)將吊繩索至梁的兩邊，使橫梁在吊起后，保持平衡就位。 軌道的安裝及調(diào)直：安裝一層軌道時，用8×40栓，外面底下加一斜墊，上面加兩斜墊，彈墊，斜墊應(yīng)把厚的一面加在軌道外側(cè)，這樣能保證螺母擰緊時在水平位置否則容易劃絲。 軌道調(diào)直的方法：找一條線由軌道一端拉向另一端，繃緊、鐵嶺昌圖當(dāng)?shù)鼐o貼軌道一側(cè)方，用扳手把彎的地方扳到與線貼平緊固螺栓，由一頭緊向另一頭。 （3）組裝托盤 ① 首先將托盤邊梁用連接桿連接，（共三根連接桿）兩邊兩根用12×40mm高強栓連接，中間一根用12×30mm高強栓連接。 ② 用盒尺將托盤框架對角測量，要求相對對角線誤差不的超過＋2mm，拉方后用扳手將連接桿螺栓全部緊固。 ③ 托盤按組裝位置把托盤單件組裝到框架內(nèi)，并用12×30普通螺栓連接緊固。 ④ 托盤框架的對角線相對距離必須控制在＋2mm的范圍內(nèi)。 ⑤ 托盤單件在托盤大框內(nèi)，前后左右的距離應(yīng)相等。 ⑥ 組裝一層托盤時，應(yīng)注意尾部螺孔。 （4）機械的安裝及注意事項 ① 升降傳動軸安裝 將傳動軸放至安裝位置，將兩端抬起把軸承座螺栓緊固，再將傳動軸調(diào)至車位橫梁中心位置，試轉(zhuǎn)傳動軸的靈活性，若達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)將軸承座頂絲緊固。 ② 按相應(yīng)位置把電機底座安裝 ③ 滾筒的安裝 ④ 電機輪的安裝 安裝電機輪首先用銼將電機輪鍵槽內(nèi)的毛刺打磨，再將電機鏈輪垂直安裝，用木墊墊平用錘敲打，若安裝困難用棉紗擦凈鏈輪，放到油鍋內(nèi)加熱到一定溫度，將電機輪垂直對準(zhǔn)軸端用錘子輕輕敲打（電機輪表面應(yīng)墊木板），將電機輪敲打到與電機軸平為止。 ⑤ 電機與傳動鏈的安裝及校正 a.首先將電機用螺栓固定在電機底座上。 b.校正方法 ● 用三角板或角尺貼在傳動軸輪和電機輪上，使兩端均沒有縫隙，則表示兩輪 在同一直線，以電機輪為基準(zhǔn)調(diào)整大鏈輪。 ● 鏈條調(diào)正后，調(diào)整電機螺栓，使松緊度適宜，松緊度標(biāo)準(zhǔn)為后晃動距離 4-10mm，把電機調(diào)至水平后，緊固螺栓。 （5）T型架，掛鉤，拉桿，吊環(huán)的安裝 ① 安裝掛鉤T形架，要把T形調(diào)至垂直并緊固（如有特殊情況另做處理） ② 拉桿安裝時應(yīng)用盒尺測量，接頭的準(zhǔn)確位置，鐵吊鏈應(yīng)將拉桿呈1/3處吊掛，并調(diào)成直線，將拉桿里兩端連接片螺母緊固。 ③ 吊環(huán)螺孔的位置垂直于拉桿，使掛鉤自如吸合。 （6）電磁鐵的安裝 電磁鐵安裝時用8×20栓緊固，但不能超過橫梁里側(cè)。 安裝時應(yīng)注意，電磁鐵軸心，拉桿必須在同一直線上，才能保證掛鉤的靈活性。 （7）調(diào)試 ① 將車上升，下降多次運動，如果兩個鏈輪發(fā)生咬鏈輪現(xiàn)象，（說明鏈輪之間不在同一直線上或是鏈輪軸孔之間不同心） ② 調(diào)整方法，將鏈輪齒縮小，或?qū)⑤S孔打磨到相應(yīng)位置，調(diào)試中需到車位上升，下降不發(fā)生問題。 （8）停車設(shè)備電氣安裝流程 ① 電氣原理圖設(shè)計。電路原理圖、鐵嶺昌圖同城按線圈、鐵嶺昌圖配電盤裝配圖及接線圖。 ② 配電盤的裝配 ③ PLC程序的設(shè)計及調(diào)試 ④ 電控箱安裝 ⑤ 電纜線槽、鐵嶺昌圖本地接線盒的加工和安裝 ⑥ 限位安裝板、鐵嶺昌圖同城限位開關(guān)、鐵嶺昌圖電磁鐵及鐵鉤安裝。 ⑦ 電纜的檢測及敷設(shè)。 ⑧ 限位開關(guān)、鐵嶺昌圖本地電機和電磁鐵接線。 ⑨ 控制箱、鐵嶺昌圖當(dāng)?shù)夭僮髌?、鐵嶺昌圖同城運行燈、鐵嶺昌圖當(dāng)?shù)貓缶療舻陌惭b及接線。 ⑩ 照明電路敷設(shè)、鐵嶺昌圖同城照明燈安裝及接線調(diào)試。 電源的引入及檢測。 30米超長光電開關(guān)的安裝調(diào)試。 檢測線路。各限位開關(guān)與PLC輸入點對應(yīng)，PLC輸出點對應(yīng)。 各控制箱之間動力線相序的統(tǒng)一性及正確性檢測。 極限開關(guān)、鐵嶺昌圖同城急停開關(guān)等保護(hù)系統(tǒng)都能起到相應(yīng)保護(hù)作用。 運行調(diào)試。調(diào)試限位功能。 負(fù)荷運行調(diào)試。

機械車位租賃機械安裝 安裝前地面應(yīng)硬化，硬化地面應(yīng)保持基礎(chǔ)放樣劃線，四柱底連接板下應(yīng)設(shè)有預(yù)埋鋼板與其連接或用膨脹螺栓直接與硬化地面連接緊固，地面硬化應(yīng)保持平整度，其公差值應(yīng)在±8mm范圍內(nèi)。 1.骨架部分的安裝安裝步驟： （1）安裝立柱： 將立柱垂直于基礎(chǔ)地面，標(biāo)高誤差≤3mm，垂直度應(yīng)≤3mm，四根立柱的對角線應(yīng)≤2mm，四根立柱的標(biāo)高誤差應(yīng)≤3mm，將其用連接螺栓或膨脹螺栓緊固，在緊固螺栓前需將所用螺栓涂上黃油，加上平墊和彈簧墊緊固。 （2）前橫梁的安裝： 將前橫梁吊裝在兩前立柱上并用螺栓進(jìn)行聯(lián)接緊固，在緊固螺栓前需將所用螺栓涂上黃油，加上平墊和彈簧墊緊固。 （3）后橫梁的安裝： 在安裝后橫梁與立柱連接前，應(yīng)先將傳動軸、鐵嶺昌圖鏈輪及軸承座組裝在后橫梁上，并將軸承座及鏈輪齒部加涂黃油后吊裝在兩后立柱上，用螺栓連接緊固，同樣在緊固前應(yīng)將螺栓涂上黃油，加上平墊和彈簧墊緊固。 （4）縱梁的安裝： 縱梁分為左、鐵嶺昌圖中、鐵嶺昌圖附近右三種縱梁，共4根，其中中縱梁為兩根。首先將左右兩根縱梁分別吊上立柱聯(lián)接處，用螺栓相聯(lián)接，測出對角線尺寸，誤差值應(yīng)≤5mm再將其緊固，在緊固螺栓前需將所用螺栓涂上黃油，加上平墊和彈簧墊緊固。 再將兩根中縱梁吊至前后橫梁連接部位，將其用螺栓進(jìn)行聯(lián)接，測出對角線尺寸，誤差值≤2mm進(jìn)行緊固，在緊固螺栓前需將所用螺栓涂上黃油，加上平墊和彈簧墊緊固 2.傳動部分的安裝： 傳動部分是由主電機、鐵嶺昌圖附近鏈輪、鐵嶺昌圖當(dāng)?shù)劓湕l、鐵嶺昌圖本地傳動軸、鐵嶺昌圖附近并聯(lián)塊、鐵嶺昌圖托鏈滾、鐵嶺昌圖同城鏈條調(diào)節(jié)桿等組成。 安裝步驟： （1）將主電機帶電機鏈輪吊裝在后橫梁電機座上緊固，安裝鏈條用調(diào)節(jié)螺桿調(diào)整電機鏈輪和傳動軸鏈輪的松緊程度。 （2）安裝過輪軸及過輪軸鏈輪，并將鏈條按技術(shù)要求節(jié)好長度聯(lián)接至各鏈輪上，裝上并聯(lián)塊和托鏈滾。 （3） 所有緊固螺栓、鐵嶺昌圖本地傳動部位、鐵嶺昌圖軸承部位、鐵嶺昌圖當(dāng)?shù)劓溳嘄X部位應(yīng)加注黃油。 3.上車臺的安裝： 上車臺是由左右邊梁、鐵嶺昌圖前后橫梁、鐵嶺昌圖當(dāng)?shù)氐觞c螺栓、鐵嶺昌圖防墜器掛鉤、鐵嶺昌圖同城緩沖墊、鐵嶺昌圖同城車臺拉桿、鐵嶺昌圖前后輪擋桿及波浪板組成。 安裝步驟： （1）將左右邊梁與前后梁相聯(lián)接，測出對角線尺寸，誤差值≤3mm以內(nèi)，將其用螺栓進(jìn)行緊固。 （2）安裝車臺拉桿，調(diào)整其松緊。 （3）將波浪板鋪設(shè)至車臺框架并緊固。 4.橫移導(dǎo)軌的安裝： （1）劃線放樣。 （2）將導(dǎo)軌用膨脹螺栓與地面相聯(lián)接，保證兩導(dǎo)軌在同一橫截面上的軌頂相對高度≤3mm，兩軌道距離誤差≤2mm，兩軌道的每一直線度≤1mm，緊固膨脹螺栓。 5.橫移車臺的安裝： 橫移車臺是由左右邊梁、鐵嶺昌圖前后橫梁、鐵嶺昌圖附近電機護(hù)蓋、鐵嶺昌圖同城擋快、鐵嶺昌圖附近前后輪擋桿、鐵嶺昌圖同城波浪板、鐵嶺昌圖當(dāng)?shù)剀嚺_拉桿、鐵嶺昌圖附近前后主動輪、鐵嶺昌圖附近從動輪、鐵嶺昌圖附近橫移電機、鐵嶺昌圖附近電機鏈輪、鐵嶺昌圖同城電機底座、鐵嶺昌圖當(dāng)?shù)刂鲝膫鲃虞S等組成。 安裝步驟： （1）首先將各滾輪及傳動軸分別安裝在左右邊梁上。 （2）將左右邊梁與前后橫梁組裝成框架，校正對角線，使之長度 ≤3mm，符合技術(shù)要求后緊固各連接部分，使之在軌道上能滑動自由，無異常響動和變形。 （3）安裝橫移電機及鏈輪、鐵嶺昌圖鏈條并調(diào)整鏈輪與鏈條松緊。 （4）安裝車臺拉桿及波浪板、鐵嶺昌圖本地電機蓋板，用涂有黃油的螺栓緊固。 6.防墜系統(tǒng)的安裝： 防墜系統(tǒng)是由防墜鉤架、鐵嶺昌圖附近電磁鐵及架，拉板、鐵嶺昌圖當(dāng)?shù)乩瓧U、鐵嶺昌圖附近拉鉤、鐵嶺昌圖本地接頭等組成。 安裝步驟： （1）將拉鉤固定在單雙防墜架上。 （2）將電磁鐵固定在磁鐵架上。 聯(lián)接垃板、鐵嶺昌圖同城拉桿及接頭并調(diào)整緊固。