內(nèi)外壁實體應平整、均勻、光滑，無塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕跡及雜質(zhì)麻點等缺陷；截面無氣泡、裂痕；硅芯管內(nèi)壁緊密熔接、無脫開現(xiàn)象；外壁上產(chǎn)品標識完整、清楚。硅芯管連接頭一般由連接殼體、密封圈和卡簧組成，殼體由連接螺管、螺帽組成。殼體和卡簧宜選用聚碳酸脂（PC）、聚丙烯（PC）、或工程塑料（ABS）注塑制成。橡膠密封圈性能：應具有高彈性能并且耐壓、耐磨，耐酸、堿、鹽等溶劑腐蝕，耐環(huán)境應力開裂，耐老化，連接螺管與配合螺帽的內(nèi)外壁應光滑，無缺陷；兩者螺旋配合良好，外壁有規(guī)格型號標志。硅芯管兩端密封后，管內(nèi)充氣0.1MPa，24h后壓力降低應不大于0.01MPa，應能滿足不同工作氣壓的需要，具有承受2MPa壓力的能力。
材料和設備的規(guī)格、型號、材質(zhì)、質(zhì)量應符合設計及有關產(chǎn)品標準的規(guī)定，必須是有生產(chǎn)許可證的專業(yè)制造廠生產(chǎn)，具有有效的質(zhì)量證明文件，其質(zhì)量應符合于 現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，不合格的產(chǎn)品不得使用。硅芯管現(xiàn)場檢驗應符合以下要求，管材應具有材料測試中心的檢測報告和合格，應檢查所有硅芯管、接頭件及其它相關材料的外包裝并作好記錄。應檢查和清點所用硅芯管、接頭件及其它相關材料的規(guī)格程式和數(shù)量，硅芯管管材附件、接頭及密封塞等優(yōu)質(zhì)齊備。硅芯管管材的管身和管口不應有變形，接續(xù)配件齊全有效，套管（套箍）內(nèi)徑與插口外徑應吻合。硅芯管的外型應均勻一致，無缺陷、無刮痕；管材內(nèi)、外壁應光滑、平整、清潔，不允許有氣泡、裂口和顯著的凹陷、雜質(zhì)等。
硅芯管色澤應均勻一致。硅芯管管口應光滑平直并與軸向垂直，內(nèi)外壁熔結緊密，根據(jù)檢驗結果形成現(xiàn)場檢驗報告。人（手）孔的材料檢驗應符合以下要求：水泥及水泥制品使用前，要做水泥試塊，檢驗合格后方可使用，水泥制品應逐個檢驗，不同規(guī)格的水泥制品嚴禁混合堆放。鋼材、鐵件的材質(zhì)、規(guī)格及防銹處理等均應符合質(zhì)量標準，不得出現(xiàn)銹片剝落或嚴重銹蝕、歪斜、扭曲、飛刺、斷裂或破損。鐵件的防銹處理和鍍層應均勻完整、表面光潔、無脫落、無氣泡等。光纜材料檢驗應按現(xiàn)行 標準YDJ44執(zhí)行。路由復測應符合以下要求：核定管道的分段開溝、焊接起始點在路由中的具置，核定穿跨越點、輸油（氣）站和閥室、擋土墻、固定墩等特殊點在路由中的具置。
核定人（手）孔的建筑地點和建筑方式等，核定光纜（硅芯管）路由、敷設位置、硅芯管接頭點位置、中間氣吹或牽引光纜的位置和間距。光纜（硅芯管）配盤應符合以下要求：光纜（硅芯管）配盤應符合設計要求，應減少光纜（硅芯管）的接頭數(shù)量，應將光纜接頭配置在人（手）孔內(nèi)。宜將硅芯管接頭點設置在離路由殊點的位置10m以外，不宜將接頭點安裝在常年積水的洼地、水塘、河灘、堤壩內(nèi)及管道設施、鐵路、公路的路基下，宜將氣吹點選擇在便于施工、倒盤、吹放的地點。光纜（硅芯管）穿越地下管線及地下光(電)纜時應保護現(xiàn)有地下設施免受破壞。在特殊地段施工中，光纜（硅芯管）敷設嚴格按設計要求，施工中不應損壞管道防腐層和管道的跨越結構。光纜（硅芯管）溝槽的清理、開挖應符合下列要求：光纜（硅芯管）敷設前。

電路走線應該把握“兩端間近距離走線”，不能無故繞線，這樣不但會造成死線，還會增大電改投入。一根穿線管中不要穿太多線，穿線后都應該拽一下，看看是否可以輕松拽動。PE硅芯管接頭必需在接頭處留暗盒扣面板，日后更換和維修都方便。管徑小于40的PE硅芯管拐彎應用彎管器，不能加彎頭拐彎，直角死彎往往會造成死線。有利于通PE硅芯管建設工程生產(chǎn)保證機制的形成 通過實施通工程生產(chǎn)管理，能夠使參與工程建設各方重視生產(chǎn)工作，完善生產(chǎn)管理體系，即形成了施工企業(yè)負責實施管理、監(jiān)理單位對監(jiān)督和政府對監(jiān)管，從而保證通建設市場領域的生產(chǎn)。
PE硅芯管在光纜通線路上的優(yōu)越性。保證通質(zhì)量、保護光纜不受損傷，防機械損傷光纜被放置在具有足夠強度和一定壁厚的硅芯塑料管道內(nèi)，埋設在公路下或野外土壤中可有效避免因道路建設施工，過往車輛、一般農(nóng)田水利建設與一般的自然災害地震等因素造成的拉、壓、碰、撞等機械損傷原因損壞光纜而造成的經(jīng)濟損失。高密度聚乙烯（HDPE）硅芯塑料管具有其它同類塑料管道不可比擬的優(yōu)越的化學及物理特性，在高速公路通和光纜干線的基礎設施建設中，一次性埋入超潤滑硅芯管，其穿纜工作不再受時間和條件的限制。這樣，在電網(wǎng)的升級、增容或更換纜線時，不再需要動用大量人力物力挖掘，只要從管道中抽出原纜線，再穿入新纜線即可。為通及其它號傳輸方面使用的光（電）纜提供了方便快捷、可靠、經(jīng)濟的有力保障。
  但PE硅芯管管道工程對質(zhì)量控制過程的要求較高，下面從進場硅芯管材料、管道路由和管溝開挖、硅芯管敷設、人孔建筑、貫通試驗、竣工驗收這六方面闡述硅芯管管道的質(zhì)量控制過程。PE硅芯管具有氣密和防腐蝕的功能，加上全密封的接頭結構，使放置在內(nèi)部的光纜免受土壤中酸、堿、鹽。硅芯管的裝卸：裝卸通常有三種方法，（1）用叉車裝卸時，需注意勿使鋼叉觸及硅芯管，鋼叉只可從盤架兩側(cè)進入，以免損傷管子。（2）用吊車裝卸時，鋼絲繩可穿在盤架中心軸孔或鐵架上端起吊；切勿用鋼絲繩套住硅芯管直接起吊，吊下時要輕放，置于平坦地區(qū)。（3）將槽鋼斜搭在車廂尾部，盤架從車廂上往下推動時，兩側(cè)應有人用大繩繞住汽車龍門架緩緩放下。嚴禁將硅芯管從車廂上或較高處直接推下。硅芯管的檢驗：由業(yè)主、監(jiān)理、廠方、施工方組織進貨檢驗，主要進行外觀檢驗（盤號、添加色標號、外徑、內(nèi)徑、管壁厚度、橢圓度、色彩鮮度、光滑度）、數(shù)量、保證資料，24小時氣閉性能測試，做好質(zhì)量記錄和標識。

此種硅芯塑管既可延長其使用壽命，也可有效地區(qū)分同溝敷設的多根管道，如黑底加白色、藍色、黃色、紅色、橘色等彩條。PE硅芯管施工便捷，工程造價大量降低。一根大管的長度多為6 m 或8m，每6m 或8m 就需一個接口，且每隔100m 就需做一個人井或手孔。而硅芯管不需外套大管，可直接在管道內(nèi)穿纜，不需子管。PE硅芯管基本是以高密度聚乙烯(HDPE)為主要原料，管內(nèi)壁涂覆低摩擦系數(shù)的硅塑層，密度為0.942g/cm3，熔體指數(shù)為0.l～0.5g/10min，硬度為邵氏D60 ± 1。其突出特點：環(huán)境適應力強、施工速度快、使用壽命長、綜合造價低。
PE硅芯管內(nèi)壁滑潤、永不脫落、摩擦系數(shù)極小，光纜在管道內(nèi)抽取時非常容易。PE硅芯管曲率半徑小（為其外徑的十倍）。敷設時遇到彎曲處和落差處，可隨環(huán)境地形而定，無須做任何處理，更不必設人井過渡。每根（盤）硅芯管的長度可制成任意長度。
通工程PE硅芯管是一種內(nèi)壁帶有硅膠質(zhì)固體潤滑劑的新型復合管道，密封性能好，耐化學腐蝕，工程造價低，廣泛運用于高速公路，鐵路等的光電纜通網(wǎng)絡系統(tǒng)。硅芯管的敷設要求，管道段長：直線段不宜大于1000米，拐彎地段或坡度變化地段，段長可適當縮短。PE硅芯管敷設采用人工鋪設方式。
采用的2根及2根以上硅芯管時，硅芯管每隔10米進行捆扎一次。PE硅芯管在布放之前，應先將兩端管口嚴密封堵，防止水、土及其他雜物等進入管內(nèi)。在溝內(nèi)應平整、順直。溝坎及轉(zhuǎn)角處應將光纜溝操平和裁直，使之平緩過渡。人工抬放硅芯管時施工人員要隨時注意掌握硅芯管的彎曲半徑，盡量不要小于1米。PE硅芯管在溝底應松緊適度，在爬坡和轉(zhuǎn)彎處更應注意，在此地段內(nèi)，硅芯管應每隔50cm用扎帶捆扎一次。在布放完后，經(jīng)檢檢查確認符合質(zhì)量標準后，方可回填土，回填土前應將石塊等硬物檢出，先回填100mm厚的細或碎土，回填土應高出地面100mm。PE硅芯管進手孔前、后2米處不需捆扎。
HDPE硅芯管在人（手）孔內(nèi)開斷，為保證氣流敷設光纜時輔助管的連接，硅芯管在人（手）孔內(nèi)的余留長度應不小于15cm；如考慮塑料管須在孔內(nèi)接續(xù)，應將硅芯管分別固定在人（手）孔左右兩內(nèi)壁上，并使硅芯管在孔內(nèi)前后重疊20cm。硅芯管應綁扎牢固，整齊美觀，固定方法全程統(tǒng)一。與徐洪河航道圩堤工程相結合施工時，當圩堤工程完成后再進行硅芯管管道溝的開挖。HDPE硅芯管是一種內(nèi)壁帶有硅膠質(zhì)固體潤滑劑的新型復合管道，簡稱硅管。由三臺塑料擠出機同步擠壓復合，主要原材料為高密度聚乙烯，芯層為摩擦系數(shù) 的固體潤滑劑硅膠質(zhì)。廣泛運用于光電纜通網(wǎng)絡系統(tǒng)。