隨著大型火電廠的建設(shè)，高壓和超高壓的直流鍋爐對水質(zhì)的要求越來越高，需全部選用二級陰陽離子交換處理水系統(tǒng)，處理過程具有強烈的酸、堿、鹽的腐蝕性。隨著橡膠襯里技術(shù)的不斷完善，水處理設(shè)備趨于大型化，常壓硫化橡膠襯里，自硫化橡膠襯里，漿液脫硫橡膠管道在火電廠水處理系統(tǒng)中的運用將越來越廣，實踐證明鋼襯膠的水處理設(shè)備在我國火電行業(yè)占有很大的比例，對火電廠鍋爐設(shè)備的正常運行起到關(guān)鍵的作用。漿液脫硫橡膠管道從河南、郴州、湘潭、廣東、深圳等三十多家火電廠及化工熱電廠的水處理設(shè)備進行的橡膠襯里防腐來看，漿液脫硫橡膠管道使用的效果良好，漿液脫硫橡膠管道尚未有因腐蝕介質(zhì)破壞橡膠襯里層而引起設(shè)備遭受腐蝕的情況發(fā)生。

漿液脫硫橡膠管道具有一般水管道的幾乎所有特性，但由于漿液管道中介質(zhì)為一定濃度的石灰石漿液或石膏漿液，漿液脫硫橡膠管道漿液中有大量的石灰石或石膏細(xì)小顆粒和氯離子等，這使得漿液脫硫橡膠管道具有其特殊性，漿液脫硫橡膠管道也即磨損性，腐蝕性和結(jié)垢性，漿液脫硫橡膠管道所以鋼管內(nèi)襯丁基橡膠管道剛好符合漿液脫硫橡膠管道的特性。

漿液脫硫橡膠管道特性：

結(jié)構(gòu)優(yōu)良:丁基橡膠內(nèi)襯管的增強骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復(fù)合為一個整體，采用特殊工藝經(jīng)公司的專業(yè)硫化設(shè)備復(fù)合硫化成型，漿液脫硫橡膠管道克服了鋼管耐壓不耐磨, 塑料、橡膠耐磨 不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點，同時具備鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點，綜合性價比卓越。
    2. 漿液脫硫橡膠管道耐磨性能好, 漿液脫硫橡膠管道壽命長:磨耗值測試結(jié)果一般在0.03～0.20 cm3/1.61km范圍內(nèi)，約為塑料的3～5倍，耐磨性比鋼管高4－6倍。
    3.漿液脫硫橡膠管道強度高, 漿液脫硫橡膠管道抗沖擊性高:水煤漿管道彈性體的密度低(1.2g/cm3)，重量輕，具有較好的吸振性能和優(yōu)異的耐機械沖擊性能，高強度, 剛性好,不產(chǎn)生蠕變，漿液脫硫橡膠管道抗沖擊，抗震, 抗水錘性能 強，漿液脫硫橡膠管道便于運輸,漿液脫硫橡膠管道安裝和維護。
    4. 漿液脫硫橡膠管道防腐性能卓越:我公司采用的內(nèi)襯橡膠化學(xué)性能非常穩(wěn)定，能耐絕大多數(shù)腐蝕性介質(zhì)和的侵蝕，比聚乙烯、聚丙烯、尼龍、ABS等塑料更耐腐蝕。除強氧化性酸液外 ，漿液脫硫橡膠管道在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)（酸、堿、鹽）及有機介質(zhì)（萘溶劑除外），在20℃和80℃的80種中浸滯30天，外表無任何反常現(xiàn)象，其它物理性能也幾乎沒有變化。
    5.電廠漿液脫硫橡膠管道溫度適應(yīng)范圍廣:漿液脫硫橡膠管道可以在-40°C～+150°C的范圍內(nèi)長期使用，襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開。
    6.節(jié)能:潤滑性好，運行阻力損失小，節(jié)省運行費用。漿液脫硫橡膠管道內(nèi)壁光滑如鏡， 粗糙度只有Ra0．02668，內(nèi)襯橡膠其自潤滑性和不粘著性能好，運行阻力比普通鋼管小 20％左右，可節(jié)省大量輸送電力。
    7.漿液脫硫橡膠管道使用壽命長:抗老化性能優(yōu)越，漿液脫硫橡膠管道

在正常使用壓力溫度下一般使用壽命達到15年以上(理論值)。管道使用6-8年后近90°轉(zhuǎn)動一次，漿液脫硫橡膠管道使用壽命會更長，襯膠管道可反復(fù)襯膠使用4 次，降低成本，制作周期短，可確保工期。
    8.漿液脫硫橡膠管道防垢, 漿液脫硫橡膠管道緩結(jié)垢性能好:內(nèi)襯橡膠的表面粗糙度小， 粗糙度僅0.0267，漿液脫硫橡膠管道相對粗糙 度為3.311×10-4，漿液脫硫橡膠管道清水阻力系數(shù)為0.0165，漿液脫硫橡膠管道比普通鋼管約小17，且橡膠對常規(guī)的酸、堿等介質(zhì)有適應(yīng)性，漿液脫硫橡膠管道不會造成腐蝕和結(jié)垢。
    9.漿液脫硫橡膠管道不開裂, 連接可靠:鋼橡兩種材料的結(jié)構(gòu)是復(fù)合而成的，克服了塑料管的快速應(yīng)力開裂現(xiàn)象，漿液脫硫橡膠管道所以不會發(fā)生塑料管難以克服的快速應(yīng)力。

襯膠鋼管生產(chǎn)對原料6點要求

  1.用于制作襯膠管道所用鋼管、管件必須有出廠合格證，并從同一批量中抽取2%(不少于2件)進行校驗性試驗。材料的試驗結(jié)果中如有一個試樣不合格時，需另取雙倍數(shù)量試樣進行不合格項目的復(fù)檢。復(fù)檢結(jié)果即使有一個試樣不合格，則該批鋼管或管件要逐個進行試驗。

  2.鋼管、管件的內(nèi)外表面不得有裂縫、褶皺、發(fā)紋和結(jié)疤等缺陷存在，若有這些缺陷應(yīng)完全掉，后壁厚和外徑不得超過允許的負(fù)偏差。

  3.丁基橡膠板的質(zhì)量應(yīng)符合：膠板質(zhì)量應(yīng)符合GB5575《化工設(shè)備襯里用未硫化橡膠板》的規(guī)定。

  4.襯里用橡膠板表面不允許有油污染物。

  5.配膠漿用的膠片應(yīng)全部溶于溶劑中，不得出現(xiàn)結(jié)塊、沉淀或翻花現(xiàn)象。

  6.配制好的膠漿應(yīng)是粘稠狀液體，存放時不應(yīng)呈凝膠狀態(tài)。

如何合理的布置襯膠耐磨管?在選擇這種產(chǎn)品時也要事先考慮對其的設(shè)計和布置。今天，洛陽縱橫機械制造有限公司的小編給大家說一說怎樣合理布置襯膠管道。

  襯膠耐磨管的設(shè)計條件應(yīng)包括裝置建設(shè)的環(huán)境條件(如溫度、濕度、風(fēng)力、風(fēng)向、雨雪、地震、地質(zhì)、周邊環(huán)境等)、工藝條件(如水、電、汽、風(fēng)等公用工程條件及裝置規(guī)模、介質(zhì)性質(zhì)、介質(zhì)溫度、介質(zhì)壓力、開停工時間、操作工況等)、建設(shè)周期(如設(shè)計計劃表、采購計劃表、施工計劃表、開工時間等)等。用戶有時也常提出一些要求，諸如操作要求，消防要求、環(huán)保要求、器材標(biāo)準(zhǔn)要求、設(shè)計文件編制內(nèi)容等各種要求。設(shè)計條件和用戶要求都是襯膠管道布置設(shè)計的基礎(chǔ)條件。

  襯膠耐磨管合理的設(shè)計在于把這些條件中提出的要求賦以運用，既要十分重視這些要求，又要對某些要求進行適當(dāng)?shù)钠胶猓?終做到在技術(shù)、經(jīng)濟、等方面均為上佳。