卸料器-脈沖除塵器多種場景適用
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運費說明 | 電議 |
| 工作溫度 | ≤80℃ |
| 物料 | 顆粒狀、粉狀 |
| 電機功率 | 0.55~3KW |
| 重量 | 60kg≈300kg |
| 外形 | 中型 |
| 法蘭尺寸 | 可按要求加工 |
| 范圍 | 卸料器-脈沖除塵器供應范圍覆蓋江西省、南昌市、景德鎮(zhèn)市、九江市、贛州市、萍鄉(xiāng)市、新余市、吉安市、上饒市、撫州市、宜春市 渝水區(qū)、分宜縣等區(qū)域。 |
凱陽環(huán)保設備(新余市分公司)建立了完善的 單機布袋除塵器生產(chǎn)研發(fā)系統(tǒng),實現(xiàn)了 單機布袋除塵器從原材料進廠到銷售出廠所有環(huán)節(jié)的科技化,表單化,數(shù)據(jù)化管理.制造出讓客戶滿意的 單機布袋除塵器產(chǎn)品.


無論什么產(chǎn)品設備在使用前,使用中,使用后,都會出現(xiàn)某些問題,我們要在購買設備的時候把細節(jié)問題都搞清楚,已便在使用中出現(xiàn)不必要的問題,星型卸料器的時候會出現(xiàn)哪幾種常見問題呢?
1、星型卸料器在運輸及安裝過程中,應保持平穩(wěn)、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等。
2、在使用過程中,如設備出現(xiàn)沿軸向漏風、漏灰等現(xiàn)象,可堅固壓料蓋即可。
3、星型卸料器木箱包裝,采用進口技術(shù)設備生產(chǎn),性能優(yōu)越,規(guī)格齊全,設計結(jié)構(gòu)堅固可靠,使用壽命長。是目前國內(nèi)高環(huán)保、高質(zhì)量、率除塵設備裝置,成本低、制作周期短。
4、在運轉(zhuǎn)過程中,避免因物料顆粒大,粘接力強引起的設備超載運轉(zhuǎn),或除塵器中遺貿(mào)異物造成的設備卡殼或電機短路導致設備或損壞,建議用戶及時栓查并加裝過載保護裝置。
5、本機在出廠前減速機已注足潤滑油00號潤滑脂,卸灰閥已注足鋰基潤滑脂,投入使用后6-10個月內(nèi),傳動及軸承部件應補充或更換油脂,若在環(huán)境溫度高,潮濕或空氣中灰塵過多時,應適當縮短換油時間。
6、星型卸料器輸出軸與輸入軸與其它零件配件時,不允許直接、錘擊、以防損壞。



卸料器工作原理
一、星型卸料器常用在氣力輸出系統(tǒng)中,對于壓力輸出系統(tǒng)或負壓輸出系統(tǒng),星型卸料器可以均勻, 連續(xù)地向輸料管供料。以保證氣力輸出管內(nèi)的氣、固體比較穩(wěn)定, 從而使氣力輸送能正常工作, 同時,又能將卸料器的上、 下部氣壓隔斷而起到鎖氣作用。因此,星型卸料器是氣力輸送系統(tǒng)中常用的重要部件。外裝式結(jié)構(gòu)
二、當上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中, 隨葉片的旋轉(zhuǎn)而在下部卸出。因此,星型卸料器可以定量而連續(xù)地卸料。
三、星型卸料器可以用在收集物料系統(tǒng)中,作為料倉的卸料器。星型卸料器是目前國內(nèi)進的卸料裝置,常用在除塵系統(tǒng)中作為除塵系統(tǒng)的重要設備之一。它特別適用于粉塵, 小顆粒物料,深受環(huán)保,卸料裝置,、冶金、化工、糧食、水泥、筑路、干燥設備等工業(yè)行業(yè)的工程項目擇優(yōu)選用。顆料狀物料除塵廠家 使用壽命長,卸料裝置星型卸料器
四、耐溫型它所輸送物料的溫度可達280°C兩端軸承與葉輪有一定隔離,能防止超細粉料與軸承接觸。耐高溫型卸料器輸送物料的溫度可達500°C,采用鏈輪連接。減速機和卸料器殼體有一定的距離。排灰除塵設備顆料狀物料除塵廠家 使用壽命長。


星型卸料器卡死處理方法:
星型卸料器是目前國內(nèi) 進的卸料裝置, 常用在除塵系統(tǒng)中作為除塵系統(tǒng)的重要設備之一,它特別適用于粉塵, 小顆粒物料,深受環(huán)保、冶金、化工、糧食、水泥、筑路、干燥設備等工業(yè)行業(yè)的工程項目擇優(yōu)選用。
星型卸料器普遍適用于建材、冶金、石化、電力等部門作為種類除塵設備的卸料裝置,及各種磨機、烘干機、料倉、筒庫的卸料或勻速落料裝置,星型卸料器由帶有數(shù)片葉片的轉(zhuǎn)子葉輪,殼體,密封件及減速器,電動機等組成。當上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中,隨葉片的旋轉(zhuǎn)而上部卸出,因此可以定量而連續(xù)地卸料.。由于物料輸送的不同,有時可能造成死機。
星型卸料器卡死處理方法:
(1)個別物料顆粒過大;
(2)內(nèi)部卡住異物,包括軸承處等。
針對以上原因,制定如下處理方法:
(1)將上部物料壓力調(diào)小。
(2)停止給料器運轉(zhuǎn);
(3)通過現(xiàn)場手動插板閥關閉清空物料。
(4)全開檢修集塵閥門;
(5)打開旋轉(zhuǎn)密封閥的檢修閘門;



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