根據(jù)用戶現(xiàn)場要求定制臥式或立式罐體。為全自動化控制，智能化運行，可比原鍋爐給水系統(tǒng)節(jié)省燃料10%–30%，適用于一切有二次蒸汽冷凝水排放的蒸汽鍋爐。系統(tǒng)液位控制精度高，鍋爐運行穩(wěn)定性好。有效降低工人的勞動強度。

當回水末端位于地面以上時，將回水管與該設備進水管接通；當回水管末端位于地下時，在管道末端安裝回水爬高器，回水爬高器的排污管安裝閘閥，出水管向上與設備進水管接通。如果有多路冷凝水回到同一冷凝水回收器，各冷凝水管是從高壓向低壓一次排列。設備的調壓管接到室外，調壓管上不得安裝任何閥門。水泵的出水管分別安裝逆止閥，經(jīng)過三通管集中向除氧器或鍋爐供水，兩臺電機泵自動輪換運行。排污口安裝排污閥，將排污管接到地溝。

設備自配控制箱，自控制箱懸于離地面1.2米左右的墻壁上，設備的控制線為五芯集束電纜，千米線阻小于3歐姆，截面0.2-1.0方毫米。在凝結水系統(tǒng)投入正式運行之前，必須對整個系統(tǒng)進行污垢清洗。設備運行前，須先打開凝水入口前閥門和兩臺泵后的截止閥(如液位計與罐體間有閥門也須打開)，關閉設備時，操作與前面相反。設備運行只須打開自控箱內空開，按下控制面板上的電源開關按鈕，將手自動開關旋至自動檔，設備就會自動運行，無須專人看管，只須定期巡視和注意峰嗚器報警即可。當凝結水系統(tǒng)開始運行時，先打開產品上的排污閥，待回水清凈后關閉。當回水有少量硬性雜質或油污進，應每3-5天打開排污閥排污一次;以后遞減至一個月排污一次即可。

 

從技術上講，汽水余熱回收并不十分復雜，它無非是如何將水和蒸汽輸送到一個可用的地方。然而，該行業(yè)中有許多供應商經(jīng)常談論他們正在談論的內容，例如進口技術和產品、他們正在談論的內容發(fā)明 等等。他們做得越多，就越不能根據(jù)當?shù)厍闆r為用戶設計合適的方案。此外，他們機械地使用它們，導致用戶花費更多的錢，不能達到理想的回收效果。結果，他們誤解了原因本身。
水是飽和的水，平時幾乎不含蒸汽，但在某些情況下會出現(xiàn)蒸汽。這種情況適用于當前流行的普通方案。這也是一種通過使用WWJ來增加水的壓力和過冷度的方法，但是需要一個閃蒸罐。
順便說一下，我想解釋一些相關的熱力學概念: ，“過冷”，是指水的飽和溫度和實際溫度之間的差異，飽和溫度和壓力是相應的關系。壓力越高，飽和溫度越高。為了增加給水泵入口水的過冷度，電廠將除氧器設置在幾十米的高度，這需要很大的投資，有 可以用WWJ法解決。第二種是“閃蒸”，即當一定溫度的熱水流入低壓環(huán)境時，由于飽和沸騰造成的汽水分離。
蒸汽回收機水含有大量蒸汽。它初是一種蘇打混合物，不可避免地涉及廢蒸汽的回收。對于許多制造商來說，不回收乏汽的計劃并不是沒有必要的，但他們并不掌握這方面的技術。在大多數(shù)情況下，冷凝水攜帶大量蒸汽。原因是這個過程沒有完全冷凝蒸汽。第二個原因是，即使冷凝水被冷凝，當冷凝水通過疏水閥、閥門、管件和水箱時，也不可避免地會產生蒸汽。如果蒸汽量很大，并且有利用通道，則必須回收。
有兩個因為使用蒸汽噴射蒸汽的困難在于噴射器的設計和計算，如果沒有高精度的設計方法，這種極低壓力參數(shù)的設計和計算誤差將會非常大，所謂的差異僅僅是一英里的幾分之一。我們使用自己開發(fā)的設計計算軟件SSJ2.3和非設計分析軟件ssjoperation3.3來解決計算精度問題，還可以模擬非設計工況下的運行狀態(tài)。這兩個軟件沒有別的。一些單位聲稱他們開發(fā)了軟件，這是不真實的。您是否知道，經(jīng)過幾名專家不斷結合現(xiàn)場操作實踐，對軟件進行多次升級修改和完善，我們花了十幾年時間才使軟件成熟？
冷凝水和廢蒸汽的回收對 和人民都有很大好處，而且勢在必行。俗話說，能學的人不難，學不到的人難。沒有必要盲目相進口技術或過于神秘的東西。只要方案選擇得當，參數(shù)計算準確，就能達到理想的效果。