精密光亮管的常用材料有10 20 35 45 20Cr、40Cr、20CrMo、16Mn、27SiMn和碳素結(jié)構(gòu)鋼。精密鋼管是采用冷拔或冷軋工藝生產(chǎn)的高精度、高亮度的無(wú)縫鋼管。其內(nèi)徑和外徑可小于0.2mm。當(dāng)彎曲和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度相同時(shí)，其重量輕，因此廣泛用于制造精密機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu)。

  鉻和錳是造成精密鋼管脆性產(chǎn)生的原因，與回火的溫度也有很大關(guān)系，因此，精密鋼管降低鋼管鉻和錳的含量，作為精密鋼管模具制造過(guò)程的中間環(huán)節(jié)或終工序，熱處理造成的開(kāi)裂、變形超差及性能超差，大多數(shù)情況下會(huì)使模具報(bào)廢，即使通過(guò)修補(bǔ)仍可繼續(xù)使用，也會(huì)增加工時(shí)，延長(zhǎng)交貨期，提高精密鋼管模具的制造成本。

  次淬火加熱溫度(℃)：850;冷卻劑：油第二次淬火加熱溫度(℃)：-精密鋼管回火加熱溫度(℃)：520;冷卻劑：水、油。精密鋼管抗拉強(qiáng)度(σb/mpa)：≧980屈服點(diǎn)(σs/mpa)：≧785斷后伸長(zhǎng)率(δ5/%)：≧9斷面收縮率(ψ/%)：≧45精密鋼管沖擊吸收功(aku2/j)：≧47精密鋼管布氏硬度(hbs100/3000)(退火或高溫回火狀態(tài))：≦207在社會(huì)上精密鋼管的應(yīng)用越來(lái)越普遍，因?yàn)樗兄鼜?qiáng)的實(shí)用性，以及更好的適應(yīng)性，所以它自然的也會(huì)成為更多領(lǐng)域的了。但作為金屬材料它也會(huì)存在著自己的弊端，比如說(shuō)出現(xiàn)銹蝕的情況。

  各種狀態(tài)的鋼管的性能和一般的適用如下：冷加工/硬(BK)的鋼管是通過(guò)正常或變形量的成品道次冷加工生產(chǎn)的，不進(jìn)行熱處理，具有尺寸精度和的抗拉強(qiáng)度、的延伸系數(shù)。一般用于制造摩托車(chē)零件，如減震器滑柱。冷加工/軟(BKW)的鋼管是通過(guò)較小變形量的成品道次冷加工生產(chǎn)的，不進(jìn)行熱處理，具有尺寸精度和較高的抗拉強(qiáng)度、一定的延伸系數(shù)(10-15%)。一般用于制造汽車(chē)零件。

1.20號(hào)精密光亮管（擠壓20號(hào)精拔無(wú)縫鋼管）圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)

軋制20號(hào)精拔無(wú)縫鋼管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。20號(hào)精拔無(wú)縫鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后，冷卻塔中，通過(guò)冷卻，20號(hào)精拔無(wú)縫鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。精密無(wú)縫管