清掃孔為了由于^種原因（例如彎頭、三通管等局部構(gòu)件形成的渦流，含塵氣體溫度變化和速度變化，管壁形成的結(jié)露等）在管道內(nèi)的積塵，保證除塵系統(tǒng)的正常運行，需要對除塵管道定期進行清掃。清掃孔的位置應(yīng)在管道的側(cè)面或上部；對于大型管道、直徑大于50011。 　　111者在彎頭、三通、端頭處都應(yīng)設(shè)清掃孔。一般清掃孔蓋板與風道壁間用螺栓擰緊或其他壓緊裝置壓緊，蓋板與風管壁間應(yīng)有橡膠板或橡膠帶作襯墊，以保證清掃孔嚴密不漏風，管道內(nèi)流速。檢修平臺在設(shè)有閥門、測孔、清灰孔、人孔等需要點檢和維修的管件處，當操作人員難于接近時，應(yīng)設(shè)置檢修操作平臺。 　　平臺結(jié)構(gòu)應(yīng)符合防護要求和功能結(jié)構(gòu)強度，并配以扶梯和圍欄。對于測試平臺，還需配置電源。管件管件主要包括彎頭、三通、四通、變徑管、風機出口等。管件的選用是為了除塵系統(tǒng)的阻力平衡，因此并不是阻力越小越好。此外，選擇管件時還要考慮制作難易。 　　.布置管道時應(yīng)該注意什么問題。管道的布置關(guān)系到除塵系統(tǒng)的總體布局以及建筑、生產(chǎn)工藝的配合，設(shè)計時注意以下幾個問題。管道的布置應(yīng)力求簡單，少占用空間，并且不妨礙生產(chǎn)操作，便于安裝和維修。除塵設(shè)備的吸塵點不宜過多，一般好不超過6個，以利于各支管間的阻力平衡。

　　首先是在除塵上，脈沖布袋除塵器是采用的分室停風脈沖噴吹清灰，相較于一般常規(guī)的除塵器，其清灰能力，除塵的效率也，同時脈沖布袋除塵器在排放濃度也比常規(guī)除塵器的濃度低且漏風率小、能耗少、鋼耗少。由于清灰的，噴吹一次就能將灰塵，能很好的降低清灰的能耗，同時大大了濾袋以及閥片的使用壽命。 　　其次是在運行上面，相較于常規(guī)除塵器布袋除塵器的運行更加。脈沖布袋除塵器是采用的上部抽袋方式，這種方式更加簡單方便，同時也了換代操作條件。后是在脈沖布袋除塵器的密封性以及、漏風率的優(yōu)勢，脈沖布袋除塵器是采用氣密性設(shè)計，它的密封比較好，并且檢查門是用的的密封材料，制作過程中也是以煤油撿漏，在漏風率中是非常低的。 　　在鑄造業(yè)里環(huán)境的以及灰塵的處理是非常重要的，單機布袋除塵器在應(yīng)用時也有很多注意事項，比如要定期觀察灰塵的情況，如果灰塵不進行及時處理會將入風口堵住造成排空的狀態(tài)，并且灰塵積壓太多也會造成阻力增大、處理風量等其他特殊情況。 　　單機布袋除塵器是屬于過濾除塵器的一種，它是除塵方法中的一種，但因其除塵效果好，操作簡單、性好被廣泛應(yīng)用在各個領(lǐng)域中。鑄造行業(yè)的除塵器也是單機布袋除塵器的應(yīng)用范圍之一。單機布袋除塵器在陶瓷行業(yè)的應(yīng)用也是比較廣泛的，陶瓷行業(yè)應(yīng)用除塵器的主要是在進行干式磨邊打磨或者是切割時進行塵氣凈化。