此焊條還須要求潔凈、干燥無(wú)任何污漬。3、須強(qiáng)調(diào)要使用帶熱風(fēng)裝置的良好擠出焊機(jī)。焊接時(shí)熱風(fēng)裝置須使焊管材接縫端的聚能夠與管材融為一體。所有焊接斷面須飽滿，不能有漏焊和斷口。4、對(duì)于管徑大于800mm的鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管管材，一般應(yīng)進(jìn)行內(nèi)外雙面焊接。
  5、根據(jù)環(huán)境條件設(shè)定溶料和熱風(fēng)溫度，對(duì)溶料保持一定的焊接壓力，有相應(yīng)的冷卻時(shí)間。在對(duì)鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管進(jìn)行熱熔擠出機(jī)焊接工藝時(shí)要注意的是擠出焊機(jī)的裝置要求，它要求焊機(jī)要擁有熱風(fēng)裝置，這樣才能很好地完成焊接的操作，有良好的使用效果。
  現(xiàn)代工業(yè)對(duì)管材質(zhì)量和屬性要求的越來(lái)越高，而鋼帶增強(qiáng)管以其良好的強(qiáng)度和韌性成為熱門(mén)管材，因?yàn)楣懿脑趯?shí)際生產(chǎn)是有明確的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，所以我們?cè)诔鰣?chǎng)完成時(shí)需要確保其屬性符合交貨長(zhǎng)度。交貨長(zhǎng)度又稱用戶要求長(zhǎng)度或合同長(zhǎng)度。
  標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)鋼帶增強(qiáng)管交貨長(zhǎng)度有以下幾種規(guī)定：A、通常長(zhǎng)度（又稱非定尺長(zhǎng)度）：凡長(zhǎng)度在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的長(zhǎng)度范圍內(nèi)而且無(wú)固定長(zhǎng)度要求的，均稱為通常長(zhǎng)度。例如結(jié)構(gòu)管標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：熱軋（、擴(kuò)）鋼管3000mm~12000mm;冷拔（軋）鋼管2000mmm~10500mm。

連接前，經(jīng)過(guò)電子輻射，使聚交聯(lián)后再經(jīng)過(guò)加熱擴(kuò)張和冷卻定型，同時(shí)在管道內(nèi)壁涂熱熔膠。連接施工時(shí)，將熱收縮套（帶）套在待連接管段的接縫處，通過(guò)噴燈加熱使其收縮，與內(nèi)壁熱熔膠熔接，形成密封好并且有一定強(qiáng)度的連接接頭。
  該方法的優(yōu)點(diǎn)是：連接比較容易、施工工具簡(jiǎn)單（只要噴，不需要電源）且材料成本較低。缺點(diǎn)是用人工較多。4、電熱熔帶連接。電熱熔帶連接用的是專(zhuān)門(mén)制作的電熱熔帶。本體是聚的電熱熔帶，其內(nèi)表面嵌有電熱絲，通電后，電熱熔帶內(nèi)表面熔融，從而與鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管的溝槽熔接。
  連接時(shí)，先把一段電熱熔帶纏繞并拉緊在接縫前的波紋溝槽內(nèi)，通電使電熱熔帶內(nèi)表面熔融，以與鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管的溝槽熔接，電熱熔帶沒(méi)有覆蓋到的軸向接縫要用擠出熔料焊接。如有必要，在管道內(nèi)再進(jìn)行一次擠出熔料焊接。