機械車位租賃設備安裝工藝流程 （1）立體停車設備機械安裝工藝流程 根據(jù)立體停車設備土建設計圖紙對車庫的定位軸線，基礎軸線和標高、甘南合作當?shù)氐啬_螺栓的規(guī)格和位置進行驗收。 （2）鋼結構安裝 根據(jù)現(xiàn)場實際選擇吊裝機械，將需要安裝的鋼柱，按位置、甘南合作附近方向和吊裝（起重半徑）位置擺放。 鋼柱安裝屬于豎向垂直安裝，為使吊起的鋼柱保持便于就位，需根據(jù)鋼柱的種類和高度確定綁扎點，具有牛腿的鋼柱，綁扎點應靠近牛腿下部，無牛腿的鋼柱按其高度比例綁扎點設在鋼柱全長2/3的上方位置處。 鋼柱柱腳在套入地腳螺栓時，為防止其損傷螺紋，應用鐵皮卷成筒套入螺栓上，鋼柱就位后，取去套筒。 在柱身表面（底部、甘南合作當?shù)刂胁?、甘南合作附近頂部）設一個中心點。 吊裝：首先要進行試吊，吊起一端高度為100-200mm時應停吊，檢查索具是否牢固，吊車是否穩(wěn)定，若正常吊車將立柱吊至安裝基礎上，可指揮吊車緩緩下降，當柱底距基礎位置40-100mm時，調整柱底與地腳螺栓到準確位置，指揮吊車下降就位并擰緊全部基礎螺栓螺母，臨時將柱子加固，達到后摘除吊鉤。 立柱校正：立柱校正包括平面位置，標高及垂直度三個內容，測量工具為經(jīng)緯儀，測量方法：經(jīng)緯儀的縱中心線與鋼柱的中心線由下向上觀測，若縱中心線對準，即是柱子垂直，不對準則需調整柱子，立柱中心線對準經(jīng)緯儀縱中心線為止。 將立柱調整后，用吊車將橫梁吊至安裝位置，吊裝時應將吊繩索至梁的兩邊，使橫梁在吊起后，保持平衡就位。 軌道的安裝及調直：安裝一層軌道時，用8×40栓，外面底下加一斜墊，上面加兩斜墊，彈墊，斜墊應把厚的一面加在軌道外側，這樣能保證螺母擰緊時在水平位置否則容易劃絲。 軌道調直的方法：找一條線由軌道一端拉向另一端，繃緊、甘南合作當?shù)鼐o貼軌道一側方，用扳手把彎的地方扳到與線貼平緊固螺栓，由一頭緊向另一頭。 （3）組裝托盤 ① 首先將托盤邊梁用連接桿連接，（共三根連接桿）兩邊兩根用12×40mm高強栓連接，中間一根用12×30mm高強栓連接。 ② 用盒尺將托盤框架對角測量，要求相對對角線誤差不的超過＋2mm，拉方后用扳手將連接桿螺栓全部緊固。 ③ 托盤按組裝位置把托盤單件組裝到框架內，并用12×30普通螺栓連接緊固。 ④ 托盤框架的對角線相對距離必須控制在＋2mm的范圍內。 ⑤ 托盤單件在托盤大框內，前后左右的距離應相等。 ⑥ 組裝一層托盤時，應注意尾部螺孔。 （4）機械的安裝及注意事項 ① 升降傳動軸安裝 將傳動軸放至安裝位置，將兩端抬起把軸承座螺栓緊固，再將傳動軸調至車位橫梁中心位置，試轉傳動軸的靈活性，若達到標準將軸承座頂絲緊固。 ② 按相應位置把電機底座安裝 ③ 滾筒的安裝 ④ 電機輪的安裝 安裝電機輪首先用銼將電機輪鍵槽內的毛刺打磨，再將電機鏈輪垂直安裝，用木墊墊平用錘敲打，若安裝困難用棉紗擦凈鏈輪，放到油鍋內加熱到一定溫度，將電機輪垂直對準軸端用錘子輕輕敲打（電機輪表面應墊木板），將電機輪敲打到與電機軸平為止。 ⑤ 電機與傳動鏈的安裝及校正 a.首先將電機用螺栓固定在電機底座上。 b.校正方法 ● 用三角板或角尺貼在傳動軸輪和電機輪上，使兩端均沒有縫隙，則表示兩輪 在同一直線，以電機輪為基準調整大鏈輪。 ● 鏈條調正后，調整電機螺栓，使松緊度適宜，松緊度標準為后晃動距離 4-10mm，把電機調至水平后，緊固螺栓。 （5）T型架，掛鉤，拉桿，吊環(huán)的安裝 ① 安裝掛鉤T形架，要把T形調至垂直并緊固（如有特殊情況另做處理） ② 拉桿安裝時應用盒尺測量，接頭的準確位置，鐵吊鏈應將拉桿呈1/3處吊掛，并調成直線，將拉桿里兩端連接片螺母緊固。 ③ 吊環(huán)螺孔的位置垂直于拉桿，使掛鉤自如吸合。 （6）電磁鐵的安裝 電磁鐵安裝時用8×20栓緊固，但不能超過橫梁里側。 安裝時應注意，電磁鐵軸心，拉桿必須在同一直線上，才能保證掛鉤的靈活性。 （7）調試 ① 將車上升，下降多次運動，如果兩個鏈輪發(fā)生咬鏈輪現(xiàn)象，（說明鏈輪之間不在同一直線上或是鏈輪軸孔之間不同心） ② 調整方法，將鏈輪齒縮小，或將軸孔打磨到相應位置，調試中需到車位上升，下降不發(fā)生問題。 （8）停車設備電氣安裝流程 ① 電氣原理圖設計。電路原理圖、甘南合作同城按線圈、甘南合作配電盤裝配圖及接線圖。 ② 配電盤的裝配 ③ PLC程序的設計及調試 ④ 電控箱安裝 ⑤ 電纜線槽、甘南合作本地接線盒的加工和安裝 ⑥ 限位安裝板、甘南合作同城限位開關、甘南合作電磁鐵及鐵鉤安裝。 ⑦ 電纜的檢測及敷設。 ⑧ 限位開關、甘南合作本地電機和電磁鐵接線。 ⑨ 控制箱、甘南合作當?shù)夭僮髌?、甘南合作同城運行燈、甘南合作當?shù)貓缶療舻陌惭b及接線。 ⑩ 照明電路敷設、甘南合作同城照明燈安裝及接線調試。 電源的引入及檢測。 30米超長光電開關的安裝調試。 檢測線路。各限位開關與PLC輸入點對應，PLC輸出點對應。 各控制箱之間動力線相序的統(tǒng)一性及正確性檢測。 極限開關、甘南合作同城急停開關等保護系統(tǒng)都能起到相應保護作用。 運行調試。調試限位功能。 負荷運行調試。