江蘇鋼筋籠繞筋機安裝與使用需要在設備上制作骨架時(人員少，工作量不足，無機械連接、江蘇本地單節(jié)鋼筋籠等情況)，可按人工制作生產，利用膠輥帶動骨架轉動，可完成全部主、江蘇本地箍筋焊接生產。完工的骨架不下設備，繼續(xù)進行繞筋工作。還可在機器上點動鋼筋籠，完成焊接備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上，將＊一根主筋抬放于膠輥長度上方，好起始尺寸，箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉至上方再補焊。江蘇鋼筋籠繞筋機主要參數(shù)：型號： JMGLJ-3000(按基本型配置)加工范圍：鋼筋籠直徑φ600---φ1500mm 長度12m繞筋線速：0---15.4m/min ( i＝59＊1.25＝73.75 )小車速度：0---1.38m/min ( i＝593 )膠輥電機：Y90L-4 功率4kw小車電機：Y90L-4 功率1.5kw整機重量：3500kg外形尺寸：主機 13m＊1.8m＊0.8m 小車 15m＊1.3m＊1.5m安裝尺寸：16M＊4

江蘇鋼筋籠繞筋機加工質量穩(wěn)定可靠：由于采用的是數(shù)控機械化作業(yè)，主筋、江蘇附近纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品質量完全達到規(guī)范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查，而使用機械加工后，監(jiān)理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“”。 箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5％，降低了施工成本。 由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間。 機械化加工鋼筋籠，在質量控制方面得到了保障。數(shù)控滾籠機應在硬化后場地上，并鋪設枕木進行制作，制好后的鋼筋骨架應平整墊放，鋼筋籠加工要求采用模具化制作。鋼筋籠應每隔1～2m設置臨時十字加勁撐，以防變形；加強箍肋應設在主筋的內側，環(huán)形筋在主筋的外側，并同主筋進行點焊而不是綁扎。每節(jié)骨架均應有半成品標志牌，標明墩號、江蘇附近樁號、江蘇附近節(jié)號、江蘇附近狀況。節(jié)鋼筋籠放入孔內，取出臨時十字加勁撐，在護筒頂用工字鋼穿過加勁箍下掛住鋼筋籠，并保證工字鋼水平和鋼筋籠垂直。吊放第二節(jié)鋼筋籠與節(jié)對準后進行機械套管連接或焊接，下放，如此循環(huán)；下放鋼筋籠時要均勻，根據(jù)下籠深度，隨時鋼筋籠入孔的垂直度，盡量避免其傾斜及江蘇鋼筋籠繞筋機