是將鋼或鐵浸入高溫鋅液中獲得保護(hù)層的一種涂鍍工藝。這種方式能使鋅牢牢地附著于基件表面，不易脫落，除了可以防銹以外，在鋅層被破壞時(shí)，鋅被溶解，而基件卻受到保護(hù)，因此還能抗大氣腐蝕，使構(gòu)件的性更能適應(yīng)多種環(huán)境下使用。熱鍍鋅加工的原理具體來(lái)說(shuō)如下：工件浸入熔融的鋅液時(shí)，先在表面上形成鋅鐵固熔體，兩種金屬元素相互擴(kuò)散，滲透，形成你中有我，我中有你的合金體，當(dāng)工件表面則形成致密的純鋅層。熱鍍鋅加工也稱熱浸鋅酸洗工在工作前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品鋼管在酸洗時(shí)要經(jīng)常振動(dòng)目前來(lái)說(shuō)這種加工方式雖然略貴所鍍出來(lái)的產(chǎn)品至少可以保持五十年左右也不會(huì)發(fā)生什么問(wèn)題。
如果是熱鍍鋅的防銹層的話也可以至少使用二十年左右的時(shí)間。而且它的可靠性也非常的強(qiáng)正常鋅花就是鍍鋅后在通常條件下鋅層冷凝而得的鋅花。故易受磕碰而凹入，但基層Zeta layer 及 delta layer 別離有179及211 DPN 硬度值比鐵材的159 DPN硬度值還高，故其抗沖擊及抗磨耗性均適當(dāng)出色。在邊角區(qū)，鋅層往往比其它當(dāng)?shù)剡€厚，且有出色的耐性 及抗磨耗性。而其它涂層在此邊角處，往往是薄不易施工，易受損害處，故常須再保護(hù)。鍍層致密，無(wú)有機(jī)物夾雜。眾所周知，鋅的抗大氣腐蝕的機(jī)理有機(jī)械保護(hù)及電化學(xué)保護(hù)，在大氣腐蝕條件下鋅層表面有ZnO，Zn(OH)2及堿式碳酸鋅保護(hù)膜，一定程度上減緩鋅的腐蝕，這層保護(hù)膜(也稱白銹)受到破壞又會(huì)形成新的膜層。

在鍍層被劃傷，鋼基出來(lái)之后，鋅鍍層的犧牲防腐作用就表現(xiàn)出其獨(dú)有的優(yōu)越性。鍍層被劃傷之后鍍層對(duì)鋼基的物理保護(hù)作用消失。然后涂上一層由氯化鋅或由氯化銨和氯化鋅混合組成的溶劑進(jìn)行保護(hù)，從而防止鋼板再被氧化。屬于這個(gè)類別的熱鍍鋅方法包括：濕法熱鍍鋅法，單張鋼板法和惠林熱法。線內(nèi)退火：就是由冷軋或熱軋車間直接提供帶卷作為熱鍍鋅的原板，在熱鍍鋅作業(yè)線內(nèi)進(jìn)行氣體保護(hù)再結(jié)晶退火。屬于這個(gè)類別的熱鍍鋅方法包括：森吉米爾法，改良森吉米爾法，美鋼聯(lián)法（同日本川崎法），賽拉斯法和莎倫法。在熱浸鍍鋅，鍍鋁，鍍鋁鋅合金這三種鍍層中。規(guī)范的熱鍍鋅防銹層則可堅(jiān)持20年而不用修補(bǔ)，6，鍍層的耐性強(qiáng):鍍鋅層構(gòu)成一種特別的冶金結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)能接受在運(yùn)送及使用時(shí)遭到機(jī)械損害。熱鍍鋅板的生產(chǎn)工序主要包括：原板準(zhǔn)備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍后處理→成品檢驗(yàn)等。按照習(xí)慣往往根據(jù)鍍前處理方法的不同把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內(nèi)退火兩大類。線外退火：就是熱軋或冷軋鋼板進(jìn)入熱鍍鋅作業(yè)線之前，首先在抽底式退火爐或罩式退火爐中進(jìn)行再結(jié)晶退火，這樣。1，牢靠性好:鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合，變成鋼外表的一部份，因此鍍層的耐久性較為牢靠，2，全部性維護(hù):鍍件的每一部分都能鍍上鋅，即使在凹陷處，尖角及隱藏處都能遭到全部維護(hù)，3，處理費(fèi)用低:熱浸鍍鋅防銹的費(fèi)用要比別的漆料涂層的費(fèi)用低