4.一般不得抽空內部污水，以防止地下水把設備浮起。
除此之外，企業(yè)為了提高工作效率防止意外發(fā)生具體的操作流程如文所述：
1、調試人員先要翻開進水閥門、出水閥門，啟動設備進水水泵，將調理池的污水保送到設備中。
2、初次運行及調試的設備，當水位到達設備1/2高度時中止水泵進水，翻開風機進水閥，開啟風機，緩緩翻開風機出風閥，向接觸氧化池內曝氣48小時后再啟動進水水泵將污水參加至設備3/4處，再向池內曝氣24小時。
3、用手觸摸填料能否有粘狀感，同時察看水體生物生長狀況，直至填料上生長出一層橙黃色生物膜，方可連續(xù)向設備保送污水，水量應逐漸增加至設計水量。
4、定時察看水中生物生長狀況，發(fā)現(xiàn)異常應及時控制進水水量加以調整。

作為一種改進方案，所述第二隔板的上部設置有第二溢流堰，所述第二溢流堰下方縱向設置有伸入到所述MBR膜區(qū)底部的第二布水管，所述好氧區(qū)通過所述第二溢流堰和所述第二布水管與所述MBR膜區(qū)連通。
作為一種改進方案，所述厭氧區(qū)的上方、所述好氧區(qū)上方、所述MBR膜區(qū)的上方、所述設備間的上方及所述清水箱的上方分別設置有人孔。
由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：
由于本實用新型提供的一種MBR一體化污水處理設備，其厭氧區(qū)一側的上部設置有進水口，底部縱向均勻布設有多根相互平行的穿孔布水管，進水口通過進水管道與穿孔布水管連通，采用底部穿孔管的布水方式，起到均勻布水和攪拌的作用，使污水中的有機物和微生物充分接觸，提高處理效率。好氧區(qū)和MBR膜區(qū)的底部均設置有微孔曝氣裝置，可維持該區(qū)域一定的溶解氧，利用好氧微生物將有機物氧化為CO2和H2O，降低污水中的有機物含量。MBR膜區(qū)底部微孔曝氣裝置的上方還設置有穿孔曝氣管，可使膜元件在需要清理時，結合反沖洗裝置對其進行反沖洗，并通過穿孔曝氣管向水中曝氣進行曝氣清洗。MBR膜區(qū)內穿孔曝氣管的上方設置有MBR膜組件，通過膜分離技術與生物技術有機結合對污水進行處理，地進行固液分離，有機污染物去除率高，出水水質穩(wěn)定，其分離效果遠好于傳統(tǒng)的沉淀池，設備結構緊湊、體積小、占地面積小，且出水水質良好?？偧艿囊欢伺cMBR膜組件連通，另一端穿過第三隔板與出水自吸泵連通，通過設置自吸泵，利用自吸泵的自吸作用將水通過MBR膜組件過濾后抽出，減輕了設備能耗。設備間內還設置有反沖洗裝置，反沖洗裝置的一端連通清水箱，另一端與總集水管連通，可直接利用該設備處理后的清水對MBR膜組件進行清洗，無需外回反沖洗水箱，減少了設備投資，同時對處理后的清水進行了有效利用，實現(xiàn)了清水的資源化。同時本實用新型將控制設備集中設置于設備間內，方便管理與檢修，同時也節(jié)約了設備的占地空間。