威海環(huán)翠鍋爐顆粒燃料-工作過程(120噸/時(shí)自然循環(huán)燃煤電站鍋爐的簡圖和燃燒系統(tǒng)示意圖)。首先由磨煤機(jī)將煤磨制成粉。威海環(huán)翠顆粒燃料煤粉由空氣攜帶通過裝在爐墻上的燃燒器送入爐膛中燃燒。在火焰中心處的氣體溫度達(dá)到1500~1600℃。鍋爐的蒸發(fā)受熱面裝在爐膛的內(nèi)壁上，組成水冷壁，吸收爐膛中高溫火焰和煙氣的輻射熱量，使?fàn)t膛出口處煙氣溫度降低到1000~1150℃。后墻水冷壁的上部分(在水平煙道進(jìn)口)組成排列較稀的數(shù)列凝渣管，以防止結(jié)渣。為防止鍋爐受熱面上積灰或結(jié)渣，還使用吹灰器。威海環(huán)翠顆粒燃料過熱器位于水平煙道中，它的作用是把從鍋筒出來的飽和蒸汽加熱成具有一定溫度的過熱蒸汽，目的是提高電站的經(jīng)濟(jì)性。煙氣通過過熱器后溫度降低到 500~600℃，然后進(jìn)入尾部煙道。尾部煙道中受熱面之一為省煤器。它由很多平行的蛇形管所組成，其作用是使給水在進(jìn)入鍋筒之前預(yù)先加熱，并降低排煙溫度。另一尾部受熱面是空氣預(yù)熱器。它的作用是使空氣在進(jìn)入爐膛以前加熱到一定溫度，以改善燃燒和進(jìn)一步降低排煙溫度，提高鍋爐效率。

以威海環(huán)翠生物質(zhì)顆粒燃料為燃料的鍋爐，其形式主要有兩種，流化床鍋爐和層燃鍋爐。流化床鍋爐的受熱面容易磨損，且有著較高的運(yùn)行成本，而層燃鍋爐沒有這樣的問題，層燃鍋爐的結(jié)構(gòu)比較簡單，操作簡潔方便，安裝的成本和運(yùn)行維護(hù)的費(fèi)用較低，在很多的小企業(yè)中層燃鍋爐得到廣泛的應(yīng)用。隨著人們環(huán)保意識的提高，對于燃煤工業(yè)鍋爐的生物質(zhì)改造已經(jīng)在很多企業(yè)開展，生物質(zhì)在燃料中的利用潛力很大。以生物質(zhì)顆粒為燃料的層燃工業(yè)鍋爐中，威海環(huán)翠生物質(zhì)顆粒具有很大的揮發(fā)性，在鍋爐中的溫度達(dá)到其揮發(fā)應(yīng)有的溫度時(shí)，燃料能夠在有風(fēng)的情況下迅速燃燒，鍋爐的負(fù)荷可以通過給料量來調(diào)整，燃燒產(chǎn)生的煙氣可以在對流煙道中進(jìn)行換熱，在有除塵器進(jìn)行必要的凈化處理，后面排出，整個(gè)燃燒和供熱的過程就此完成。鍋爐上裝配有全自動(dòng)的吹灰裝置，會(huì)定時(shí)清掃爐膛和煙管，避免鍋爐中大量煙灰的出現(xiàn)，從而保障鍋爐的安保有效率運(yùn)行。通過PLC控制系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)鍋爐的全自動(dòng)操作運(yùn)行。爐排層狀燃燒是威海環(huán)翠生物質(zhì)顆粒層燃鍋爐常常采用的燃燒方式，這種方式中，爐排的面積很大，其運(yùn)行的速度可以根據(jù)需要進(jìn)行必要的調(diào)整，且在爐膛內(nèi)有足夠的懸浮空間，能夠有效地延長燃燒物質(zhì)在爐膛內(nèi)的停留時(shí)間，使燃料的燃燒更加的充分。生物質(zhì)燃燒顆粒在給料系統(tǒng)中首先要進(jìn)入爐排的預(yù)熱區(qū)，因此在進(jìn)入主排爐前，燃料的溫度已經(jīng)很接近其燃點(diǎn)，引燃的位置得到了提前。在配風(fēng)的工作影響下，燃料經(jīng)過燃燒的整個(gè)過程，后面經(jīng)螺旋冷渣機(jī)排出爐外。