鋼筋彎曲機(jī)彎曲的速度還是比較的，能利用電機(jī)的正反轉(zhuǎn)，對(duì)鋼筋進(jìn)行雙向彎曲，鋼筋彎曲機(jī)在傳動(dòng)時(shí)，首先要先開(kāi)啟電機(jī)，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶輪一側(cè)要安裝一軸，進(jìn)而帶動(dòng)一軸轉(zhuǎn)動(dòng)，一軸上的一齒輪和二軸上的而齒輪齒合，帶動(dòng)二軸轉(zhuǎn)動(dòng)，二軸帶動(dòng)三齒。數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)在加工時(shí)，首先將主筋放在主筋料上，再把盤(pán)筋的鋼筋放在箍筋料架上，在進(jìn)行穿筋固定，移動(dòng)盤(pán)的時(shí)候?qū)ζ溥M(jìn)行相應(yīng)的固定，下面就可以進(jìn)行數(shù)控鋼筋彎曲中心的初步焊接，要將箍筋和主筋交叉焊接固定，箍筋并排連續(xù)繞兩圈，接著就可以進(jìn)行正常的焊接。數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)在加工時(shí)，首先將主筋放在主筋料上，再把盤(pán)筋的鋼筋放在箍筋料架上，在進(jìn)行穿筋固定，移動(dòng)盤(pán)的時(shí)候?qū)ζ溥M(jìn)行相應(yīng)的固定，下面就可以進(jìn)行數(shù)控鋼筋彎曲中心的初步焊接，要將箍筋和主筋交叉焊接固定，箍筋并排連續(xù)繞兩圈，接著就可以進(jìn)行正常的焊接。

工作前，好各個(gè)芯軸工具擋，按規(guī)定芯軸成型軸、擋鐵軸等。3.檢查芯軸的擋塊、轉(zhuǎn)盤(pán)等是否有損壞，如出現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)進(jìn)行處理。4.在加工之前，數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)空轉(zhuǎn)幾分鐘，方可把鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤(pán)固定備有的間隙內(nèi)。鋼筋籠滾焊機(jī)的加工優(yōu)勢(shì)：1、加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，彎曲中心；10個(gè)人就可以加工出20多個(gè)12米長(zhǎng)成品的籠子（備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測(cè)管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等），工作效率非常高。2、加工質(zhì)量可靠：由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，而使用機(jī)械加工后，監(jiān)理對(duì)機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實(shí)行了“”。3、箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，降低了施工成本。4、由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。鋼筋彎箍機(jī)的組成包括減速機(jī)、大齒輪、小齒輪、彎曲盤(pán)面，其主要特征是：雙級(jí)制動(dòng)電機(jī)與減速機(jī)直聯(lián)作一級(jí)減速；小齒輪與大齒輪嚙合作二級(jí)減速；工作臺(tái)面的定位方杠上分別設(shè)置有若干定位軸孔,彎曲盤(pán)面上設(shè)置有中心軸孔和若干彎曲軸孔,大齒輪始終帶動(dòng)彎曲盤(pán)面。