4）歸納力學(xué)功能好。有較高的強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，屈從強(qiáng)度是18-8型奧氏體不銹鋼的2倍。固溶態(tài)的延伸率達(dá)到25%，耐性值A(chǔ)K（V型槽口）在100J以上。5）可焊性杰出，熱裂傾向小，一般焊前不需預(yù)熱，焊后不需熱處理，可與18-8型奧氏體不銹鋼或碳鋼等異種焊接。6）含低鉻（18%Cr）的2205不銹鋼板熱加工溫度規(guī)模比18-8型奧氏體不銹鋼寬，抗力小，可不通過鑄造，直接軋制開坯出產(chǎn)鋼板。含高鉻（25%Cr）的雙相不銹鋼熱加工比奧氏體不銹鋼略顯困難，能夠出產(chǎn)板、管和絲等產(chǎn)品。7）冷加工時(shí)比18-8型奧氏體不銹鋼加工硬化效應(yīng)大，在管、板接受變形初期，需施加較大應(yīng)力才能變形。8）與奧氏體不銹鋼比較，導(dǎo)熱系數(shù)大，線膨脹系數(shù)小，合適用作設(shè)備的襯里和出產(chǎn)復(fù)合板。也合適制造熱交換器的管芯，換熱效率比奧氏體不銹鋼高。9）仍有高鉻鐵素體不銹鋼的各種脆性傾向，不宜用在高于3000C的工作條件。2205不銹鋼板中含鉻量愈低，σ等脆性相的危害性也愈小。

 實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),在700～1000℃范圍內(nèi)，低鐵素體資料塑性明顯好于高鐵素體含量資料。900℃剛好是2205不銹鋼板σ相分出的溫度，在此溫度下幾分鐘內(nèi)就能分出σ相。σ相是不銹鋼、耐熱鋼等高合金鋼中經(jīng)常出現(xiàn)的一種金屬間相，它是富Cr、Mo、Si及W元素和貧Ni及Mn元素的一種正方晶體結(jié)構(gòu)的金屬間化合物。在雙相不銹鋼中，依據(jù)合金成分的不同在600～1100℃處于熱安穩(wěn)狀態(tài)。2205不銹鋼板繼續(xù)處于600～1000℃時(shí)，其組織中簡(jiǎn)單分出金屬間化合物（如碳化物、氮化物、σ持平）。這些相的分出會(huì)在不同程度上影響資料的力學(xué)性能和耐腐蝕性能。其間σ相分出是危害性 的一種金屬間相，它硬而脆，會(huì)明顯下降鋼的塑性和耐性。因此以為，在900℃時(shí)塑性 可能是σ相分出形成的。因此可以以為，隨鋼中鐵素體份額的升高，終鍛溫度應(yīng)適當(dāng)進(jìn)步，并盡可能防止900℃脆性區(qū)間。