施工便捷：省工省時護套與子管成一體，無需三次穿子管，一次鋪設即可穿纜，避免了二次穿子管變形扭結，排序混亂，重復施工的麻煩；重量輕、搬運方便；內壁光滑，穿線省力。  利用率高：綜合造價低，集護套與子管位一體，內孔有效空間大，截斷后可連接使用，省材耗，工程投入少。這兩者看似是沒有區(qū)別的，但是實際上他們的作用的是有這細分的，首先方格管的分隔空間較大，適用于較粗的通線纜以及基站，梅花管由于其空間較小，適用于樓宇以及其他直接入戶的項目。二者在布線的時候也有不同的講究，方格管在布線時由于線纜較粗，所以要采取布線與穿線同時進行，并且一次整體安裝到位，但是梅花管由于線纜相對較細所以可以采取先安裝管材后布線的方案是為妥當的。
梅花管是一種梅花狀的通訊電纜保護管，它一般是采用PVC（高濃縮聚氯乙烯）為原材料，通過高溫、高壓，然后通過塑形機擠壓成型。在產品特點上，它具有強度高、質量輕、可以抵抗磨損、抵抗腐蝕、抵抗老化、柔韌性好、堅固耐用、使用壽命長、綠色環(huán)保和可回收利用的優(yōu)點。目前，梅花管被廣泛應用于通訊電纜、光電光纜、城市給水、城市供暖、建筑工地、市政工程、鐵路、高速公路和農業(yè)生產的方方面面，在國民生產中發(fā)揮著越來越重要的作用，具有非常高的經濟效益和社會效益。
梅花管根據型號的不同可分為三孔梅花管、五孔梅花管、七孔梅花管、九孔梅花管等不同規(guī)格。梅花管采用高科技化復合而成的化學建材，是繼鋼材，木材，水泥之后的新興建筑材料。梅花管內壁光滑，可穿光纜，節(jié)省工時，結構合理，壽命長。在埋設時，應將梅花管預留15cm在井里，一邊穿纜。應將管堵塞入管口，嚴謹泥沙等異物進入關內，造成穿纜不便，在連接時，將端部管材外壁清理干凈，再將直接一端承口插入，再端面上墊上一塊厚木板，用錘頭敲打板，使管材承插到位。在直接的另一端承接口處，將另一根管材插入直接并承插到位，如此順延至下一個人井處，完成施工。
梅花管的基礎成型生產工藝路線比較簡單，一般情況下不需要什么原料的準備工作。生產梅花管時，可直接把粒料透出擠出機料斗中基礎成型。梅花管的基礎成型生產工藝順序如下：原料開袋檢查質量→擠出機吧原料塑化熔融→模具城城管坯→真空定徑套冷卻定徑→真空噴淋冷卻→管材冷卻降溫→牽引→盤卷→檢驗質量→檢斤入庫。 

PE梅花管應用領域：室外通電纜和光纜的管道系統，公共息網絡、公共傳輸系統、有線電視網絡及高速公路通訊等工程建設。PE梅花管端頭應切割平整。并與管軸線垂直，內壁應緊密熔接、無開脫現象。管材外壁標示清楚。生產成品是HD七孔梅花管工藝流程的重要一環(huán).成品質量的好壞于掌握技術的高低是相連的。機械三大要素：溫度、速度和電流、壓力的大小，第溫度要明確了解原材料所需要的溫度是多少？HDPE的溫度是200℃-240℃，LDPE的溫度是180℃—250℃，LLDPE的溫度是180℃—240℃。為了產品具有耐應力開裂性好、耐低溫沖擊性好提高斷裂伸長率%數值，HDPE原料中可加入10-20%LDPE和LLDPE來保證落錘沖擊性能實驗結果。
在正常工作中總結出的實踐結論：如果一般從產品表面來看，如不光滑，擠出不暢通就是溫度過低、可3-5℃逐步提高，達到所需的溫度即可。如果出的產品自然增大，并且有發(fā)泡現象存在，那就是溫度過高，隨時可降低溫度，等到調節(jié)的溫度達到所需的溫度在重新擠出，在正常工作中發(fā)現產品表面有滑痕，問題就出現在溫度過高。原材料太潮濕而產出的表面有氣泡而高出表面，通過定型換套時，產出的均勻傷疤，問題的解決辦法就是原材料進行烘干，增加消泡材料，但多不能超過5%的用量。PE梅花管生產速度分為主機速度和牽引速度。主機速度和牽引速度成反比，厚度就越厚。主機速度設一定轉速后不變，加快牽引速度就變薄。PE梅花管生產設備的壓力主要就是真空壓力一般控制在0.3-0.4Mpa之間。
保持一定的水位。一切準備工作做好后，進行幾何尺寸測量，按照標準誤差尺寸達到要求可正式批量生產。另一類如果產非標產品兩頭壁厚，中間薄可按公式來解決：“牽引速度=原來壁厚×原來的牽引速度/所要的厚度”即可。當班操作人必須每卷頭尾采樣填報檢單，待質檢部門進行檢驗，檢驗后依據存檔。產品合格后憑質檢部門的合格計入工資考核，轉入下道工序。HD七孔梅花管成品生產是HD七孔梅花管生產過程中重要的一個環(huán)節(jié)，也是問題較多的一個環(huán)節(jié)，HD七孔梅花管專業(yè)生產廠家總結多年生產經驗，將在生產過程中常見問題及解決方法列舉如下。HD七孔梅花管成品生產過程中擠出不順暢，產品表面看起來不光滑。引起此類現象的主要問題是溫度過低。