山東福偉達管業(yè)有限公司主營產(chǎn)品有：不銹鋼管、316L、321、304、304L、309S、310S、410S、410、420、430，310S、309、347H、 317L、904L、2520等(外徑6*1-630*30mm）316l不銹鋼管, 304不銹鋼管, 304l不銹鋼管, 產(chǎn)品主要 用于化工、紡織、印染、釀造、耐高溫不銹鋼管制藥、 汽車制造、不銹鋼板制品等諸多行業(yè)。 通過引進不銹鋼行業(yè)的先進設備、技術、人才，不斷改良冷軋、退火設備，軋制工藝水平，配合精平拉矯、 表面板紋印光處理工藝，確保鋼管的平整度和表面的細膩光滑度，使得鋼管的機械**能、化學**能達到優(yōu)良水平，材料用途廣泛。我公司堅持“質(zhì)優(yōu)價廉 ”的宗旨，愿與國內(nèi)外 客戶、經(jīng)銷商攜手并進，保證幫助合作伙伴降低（1%－5%）采購成本， 產(chǎn)品名稱：不銹鋼管、310s不銹鋼管管件水暖件、 法蘭盤、閥門、標準件。 執(zhí)行標準：GB/T423T-92、GB/T14975-2002 、GB/T14976-2002 、GB/T13296-91、GB/T12770-91 、 GB/T12771-91 ， ASTM A213/A213-99a 、ASTN312/A312M -00b 、ASTM A269-00 、ASTMA511-96。 滿足客戶的期望是我們的首要任務； 不斷提高質(zhì)量是我們對不銹鋼管產(chǎn)品的要求；不銹鋼管價格表提供，改進質(zhì)量是我們每一位員工的責任；為創(chuàng)造明天的 共同事業(yè)， 我們將更加努力地為所有客戶竭誠服務。 “質(zhì)優(yōu)價廉、衷心服務”是我公司的經(jīng)營理念，“誠實守信、持續(xù)經(jīng)營”是我公司的發(fā)展精神。 通過品質(zhì)贏得未來，守住誠信經(jīng)營終身，愿您與我們的合作不是開始的結(jié)束，而是永續(xù)的未來。

不銹鋼管與管板連接頭的連接是換熱器制造的關鍵工序，有強度脹接、強度焊和脹焊結(jié)合三種連接方法，但經(jīng)常采用不銹鋼管與管板脹焊結(jié)合的連接方法。是先焊后脹還是先脹后焊，至今仍有爭論。 1、先焊后脹工藝的優(yōu)點及應用 換熱器制造廠歷來多采用先焊后脹工藝，而較少采用先脹后焊工藝。究其原因是與使用機械脹接法作為主要的脹管手段密切相關。因為在機械脹管過程中，存在著摩擦并產(chǎn)生大量的熱必需用機油來潤滑和冷卻，油液滲浸進入脹接接頭的縫隙，要徹底干凈十分困難。夾縫中油水等雜物的存在，焊接時易于形成氣體，而這些氣體來不及逸出便存在于焊縫中。另一方面脹管區(qū)又往往堵塞了排氣通道，增加了焊縫中生成氣孔的可能性。采用先焊后脹工藝則可以避免上述不利因素，特別是對于鈦材和某些有色金屬，要求焊接的基本條件十分嚴格，不允許油水和鐵離子污染，選擇先焊后脹工藝更易保證焊縫質(zhì)量。 2、先焊后脹工藝的缺點分析 ①機械脹接法存在著固有的缺點，各管之間長度不一，連接強度和緊密性不均；脹管接口的內(nèi)表面產(chǎn)生硬化現(xiàn)象，給重復補脹帶來困難；管與管板材料的脹接的相容性有一定的限制，如：鈦管與碳鋼的脹接、鋁管與碳鋼的脹接等均受到了限制；勞動生產(chǎn)率低，而且小管徑或厚壁管的脹接較困難等。②管口環(huán)形焊道不均勻，由于不銹鋼管與管板之間存在著0.2~0.5mm的裝配間隙，而且總是偏心配置，加上不銹鋼管與管板孔的加工偏差，造成每一個管口的環(huán)形焊道不均勻。對于薄壁管很容易焊穿。③存在一段長15mm的非脹管區(qū)，GB151-99規(guī)定脹管區(qū)與焊縫的距離為15mm，目的是為了避開脹管力對焊縫的破壞。此非脹管區(qū)內(nèi)存留著氣體，當換熱器受熱后其體積膨脹，產(chǎn)生強大的壓力，可能對焊縫或脹接造成破壞。另外為了充分利用管板的設計厚度，管板厚度內(nèi)的脹管區(qū)總是越長越好。長15mm的非脹管區(qū)，對于厚管板而言，消極效果不明顯，但對于薄管板，則不可小視。④不銹鋼管伸長損傷焊縫，機械脹管使管壁減薄，不銹鋼管伸長，對焊縫損傷。⑤焊接時在管口處形成焊瘤，管口收縮和變形給以后的脹管作業(yè)帶來困難。為了使管接頭順暢地進入管孔中，則有必要對管口焊接提出較高的要求。