延邊安圖精密管的大碳含量為用于焊接后不退火和要求 耐腐蝕性能。 延邊安圖精密管耐腐蝕性優(yōu)于304不銹鋼，在紙漿和紙張生產(chǎn)中具有良好的耐腐蝕性。此外，延邊安圖精密管可抵抗海洋和腐蝕性。 延邊安圖精密管具有良好的焊接性。所有的標準焊接方法都可以使用。根據(jù)焊接目的，316cbbx或309cb不銹鋼填料棒或焊條可用于焊接。為了獲得 的耐蝕性，316不銹鋼的焊接截面需要在焊接后進行退火處理。如果使用延邊安圖精密管，則不需要焊后退火。 10#延邊安圖精密管接受淬火時形成馬氏體的能力叫做鋼的淬透性。10#延邊安圖精密管的淬透性可用末端淬火法測定。

延邊安圖精密管拋光光澤紛歧的原因 　　在批量拋光一批精密無縫鋼管的時分原則上來說每一個工件終的質(zhì)量應該是一樣的，但有的 時分統(tǒng)一槽里邊拋光出來的不銹鋼工件的質(zhì)量是紛歧樣的，有的比較亮，有的光澤昏暗，還有的是 部分沒有光澤。為什么會這樣呢? 　　首要我們要考慮自己一次性拋光的精密無縫鋼管工件的數(shù)量是多少。盡管不銹鋼電解拋光設備 能夠批量拋光，可是同槽拋光的不銹鋼工件數(shù)量過多是會影響拋光作用的，導致工件在拋光的時分 不能充分拋光，電流的散布不能夠均勻。 一旦拋光時的電流散布不均勻就會導致精密無縫鋼管外表部分無光澤。因此在拋光的時分要根據(jù)拋 光槽的大小來挑選合適數(shù)量的工件。 其次還要考慮在拋光的時分不銹鋼工件是不是堆疊在一起了，導致有些部位沒有被拋光。因此我們 在批量拋光的時分除了要控制住拋光工件的數(shù)量外，還要合理擺放不銹鋼工件，做到工件不堆疊。 　　除了上面兩個原因外，精密無縫鋼管的外表上有水珠、油脂等污跡時也會影響拋光作用。運用 不銹鋼電解拋光設備的操作人員要熟知運用方法和操作技巧，這樣才干確保拋光出的工件質(zhì)量.

精密無縫鋼管是一種通過冷軋或冷拔處理后的高延邊安圖精密管;全稱:冷軋或冷拔精密無縫鋼管。由于精密無縫鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等優(yōu)點，所以主要用來生產(chǎn)氣動或液壓元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，都是用無縫管。精密無縫鋼管的化學成分有碳c、硅si、錳mn、硫s、磷p、鉻cr。 常備材質(zhì)：10#、20#、35#、45#、20G、16Mn、Q345B、27SiMn、35CrMo、42CrMo、40Mn2、20Cr、40Cr、10CrMo910、15CrMo、12Cr1MoV、15CrMoG、T91、12Cr1MoVG、1Cr5Mo、不銹鋼：301、304、304L、316、316L、321、347H、310S、309S、904L等.