分析精密鋼管故障診斷的操作原則，由于精密鋼管一旦發(fā)生故障之后，牽扯的會(huì)比較多，很多與之相關(guān)的零配件甚至是整個(gè)設(shè)備都會(huì)因此受到不良影響，因此一定要對(duì)其故障進(jìn)行及時(shí)的診斷并排除。相關(guān)的原則如下。應(yīng)判明精密鋼管的工作條件和外圍環(huán)境是否正常;同時(shí)還需要弄清楚故障的性質(zhì)，是設(shè)備機(jī)械部分或電器控制部分故障，還是精密鋼管本身的故障?另外，還需檢查清楚精密鋼管各種條件是否符合正常運(yùn)行的要求。其次是根據(jù)精密鋼管故障現(xiàn)象和特征，確定與該故障有關(guān)的區(qū)域，從而逐步縮小發(fā)生故障的范圍，檢測(cè)此區(qū)域內(nèi)的元件情況。精密鋼管的調(diào)質(zhì)處理是指管材在淬火后再進(jìn)行高溫回火，目的很簡(jiǎn)單，就是使調(diào)質(zhì)后的精密鋼管具有優(yōu)良的綜合機(jī)械性能。整個(gè)工藝過程中，作為關(guān)鍵的就是調(diào)制處理工藝的加溫時(shí)間、保溫時(shí)間、冷卻速度及冷卻介質(zhì)等參數(shù)的把握，這些都是要看具體的材料、具體技術(shù)要求決定的。經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理之后的精密鋼管確實(shí)發(fā)生了很大的變化，它不僅能夠保持較高的強(qiáng)度，與此同時(shí)還具有很好的塑性和韌性，更能符合各種不同工況的應(yīng)用需求。為避免盲目性，要根據(jù)系統(tǒng)基本原理，進(jìn)行綜合分析、邏輯判斷，找出精密鋼管故障部位。由于精密鋼管故障診斷是建立在運(yùn)行記錄及某些系統(tǒng)參數(shù)基礎(chǔ)之上的，所以建立系統(tǒng)運(yùn)行記錄是關(guān)鍵的;而且具備一定檢測(cè)手段，也能對(duì)精密鋼管故障做出準(zhǔn)確的定量分析。

      正是由于精密鋼管的自身特點(diǎn)，使得精密鋼管廣泛應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)，是我國(guó)開發(fā)的二十個(gè)重點(diǎn)產(chǎn)品之一，并成為建設(shè)工程的必備之選?？奢斔徒o水、排水、污水、媒氣、液化石油氣等，還可作打樁管、橋梁、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。作為考量工程質(zhì)量合格精密鋼管的質(zhì)量是一個(gè)重要方面，應(yīng)如何鑒別精密鋼管的質(zhì)量?下面小編為大家介紹幾種關(guān)于精密鋼管鑒別的方法：1.偽劣精密鋼管易出現(xiàn)折疊，這是精密鋼管外表形成的各種折線。壓下量偏大，發(fā)生耳子，下一道軋制時(shí)就產(chǎn)生折疊，折疊的產(chǎn)品折彎后就會(huì)開裂，精密鋼管的強(qiáng)度大大下降。2.外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象，是由于軋槽磨損嚴(yán)重引起精密鋼管外表不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。3.外表易產(chǎn)生結(jié)疤。原因有兩點(diǎn)：1)偽劣精密鋼管材質(zhì)不均勻，雜質(zhì)多。2)偽劣材廠家導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備簡(jiǎn)陋，容易粘鋼，這些雜質(zhì)咬入軋輥后易產(chǎn)生結(jié)疤。4.外表易產(chǎn)生裂紋，原因是坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過程中由于受到熱應(yīng)力的作用，發(fā)生裂痕，經(jīng)過軋制后就有裂紋。5.偽劣精密鋼管無金屬光澤，呈淡紅色或類似生鐵的顏色，坯料是土坯。偽劣材軋制的溫度不標(biāo)準(zhǔn)，鋼溫是通過目測(cè)的這樣無法按規(guī)定的奧氏體區(qū)域進(jìn)行軋制，精密鋼管的性能自然就無法達(dá)標(biāo)。6.優(yōu)質(zhì)精密鋼管的成分均勻，冷剪機(jī)的噸位高，切頭端面平滑而整齊，而偽劣材由于材質(zhì)差，切頭端面經(jīng)常會(huì)有掉肉的現(xiàn)象，即凹凸不平，并且無金屬光澤。7.偽劣精密鋼管的內(nèi)徑尺寸動(dòng)搖較大，原因是：1)鋼溫不穩(wěn)定有陰陽面。2)鋼的成分不均勻。3)由于設(shè)備簡(jiǎn)陋，地基強(qiáng)度低，軋機(jī)的彈跳大。8.偽劣精密鋼管螺紋鋼的縱筋經(jīng)常呈波浪形。