泊頭凱陽環(huán)保設(shè)計(jì)生產(chǎn)的燃煤鍋爐布袋除塵器性能特點(diǎn)：
1、鍋爐布袋除塵器進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口制成一體，采用斜隔板分隔，氣流分布均勻，對含塵體起到預(yù)收塵和阻火星的作用，避免了粉塵直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長了除塵布袋與電磁脈沖閥的壽命。
2、除塵布袋采用耐高溫布袋，工作溫度＜200℃。
3、除塵器密封材料均采用耐高溫材料。
4、清灰噴吹管采用加長型，使脈沖電磁脈沖閥遠(yuǎn)離高溫?zé)煔?，避免脈沖電磁閥閥片高溫受損。
5、除塵布袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。
6、除塵器骨架采用圓形，減少了濾袋與骨架的磨擦，延長了濾袋的壽命，又便于卸袋。
7、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)打開頂蓋門，抽出骨架后即可換袋，改善了換袋操作條件。
8、清灰控制采用定時(shí)、定壓、手動(dòng)控制，每隔一個(gè)清灰周期，各排濾袋依次清灰一遍。
9、除塵器外包采用巖棉保溫層，避免除塵器內(nèi)部出現(xiàn)結(jié)露。
10、進(jìn)風(fēng)口設(shè)置旁通閥門，防止高溫?fù)p壞除塵布袋。
11、安裝高溫報(bào)警裝置和濾袋檢漏裝置。
隨著燃煤鍋爐布袋除塵器的廣泛使用，燃煤鍋爐對于環(huán)境的污染也是日益加重，因此對于燃煤鍋爐布袋除塵器的使用人們的要求也是有了很大的提高。根據(jù)這一現(xiàn)狀，我公司設(shè)計(jì)為袋式除塵器，采用了 進(jìn)的氣體導(dǎo)流技術(shù)，結(jié)合了我公司多年來的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，不斷的創(chuàng)新、完善，使小型燃煤鍋爐除塵器造價(jià)越來越低，除塵效果越來越高，運(yùn)行費(fèi)用越來越低，排放達(dá)到 新型標(biāo)準(zhǔn)。

　　當(dāng)這些參數(shù)配合較好時(shí)，其抖動(dòng)力具有大值，足以濾料上的粉塵。顯然在過濾狀態(tài)時(shí)，由于濾袋受氣流的壓力而呈柱狀，搖動(dòng)軸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)就不能轉(zhuǎn)換成濾袋的徑向抖動(dòng)，這就是它停機(jī)清灰的道理之一。單機(jī)布袋除塵器是含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗或通過花板孔兩種方式進(jìn)除塵濾袋。 　　粉塵積附在除塵濾袋內(nèi)表面且不斷增加，使袋式除塵器的阻力不斷上升，當(dāng)阻力上升到約1500pa時(shí)，為了使袋式除塵器繼續(xù)工作，需定期濾袋上的粉塵，具體清灰時(shí)，關(guān)閉頂上風(fēng)機(jī)，啟動(dòng)搖動(dòng)電機(jī)，由于搖動(dòng)電機(jī)上偏心作用，帶動(dòng)連桿使搖動(dòng)軸左右來回轉(zhuǎn)動(dòng)。 　　含塵氣體透過除塵濾袋變?yōu)閮魵?，進(jìn)入箱體，再經(jīng)箱體上部排放口，由風(fēng)機(jī)排走。除塵濾袋就呈波紋狀態(tài)，使粉塵掉下，卸出待清灰完即停止搖動(dòng)電機(jī)，重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，使袋式除塵器重新開始工作，上述動(dòng)作是通過控制儀動(dòng)控制完成的。 　　單機(jī)除塵器是除塵為鑄造、陶瓷、玻璃、砂輪制造、化工、機(jī)械加工等行業(yè)粉塵治理設(shè)計(jì)的小型就地除塵機(jī)組，以其體積小、的突出優(yōu)勢贏得了用戶的一致稱贊，尤其在水泥廠庫頂、庫底、皮帶輸送及局部塵源除塵上，除塵效率。