煤泥烘干機(jī)根據(jù)干燥介質(zhì)與濕物料之間的傳熱方式分為直接傳熱煤泥烘干機(jī)(干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸傳遞熱量)和間接傳熱煤泥烘干機(jī)(干燥所需熱量由筒壁間接傳遞給濕物料)兩種。間接傳熱煤泥烘干機(jī)傳遞效率低及結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因，很少選用，在此不做介紹。為了增加物料均勻分布并達(dá)到良好的烘干效果，烘干機(jī)內(nèi)部的煤泥截面上裝置揚(yáng)板。本文中我公司的工程師介紹煤泥烘干機(jī)內(nèi)部揚(yáng)板的主要類型：1、升舉式揚(yáng)板：適用于大塊物料或易黏結(jié)在筒壁上的物料。2、四格式揚(yáng)板：適用于密度大，不脆的或不易分散的物料。該揚(yáng)板將圓筒分為四個(gè)格，呈互不相通的扇狀作業(yè)室，物料與熱氣體的接觸面比升舉式揚(yáng)板大，并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而減少粉塵量損失等優(yōu)點(diǎn)。3、十字形或架形揚(yáng)板：適用于較脆及易分散的小塊物料，使其物料能均勻地分散在筒體的整個(gè)截面上。4、套筒式揚(yáng)板：為復(fù)式傳熱(或稱半直徑加熱)煤泥烘干機(jī)的揚(yáng)板。5、分格式(扇形)揚(yáng)板適用于顆粒很細(xì)而易引起粉末飛揚(yáng)的物料。物料一給入就堆積在格板上，當(dāng)筒體回轉(zhuǎn)時(shí)，物料被翻動(dòng)并不斷與熱氣體接觸，同時(shí)又因物料降落高度的降低，減少了干燥物料被氣體帶走的可能性。

煤泥烘干機(jī)在每次停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)用清洗機(jī)的壓力水將煤泥烘干機(jī)濾帶上的煤泥沖洗干凈，以免煤泥硬結(jié)，影響煤泥烘干機(jī)的使用效果，同時(shí)周圍環(huán)境要打掃干凈。那么煤泥烘干機(jī)主機(jī)維護(hù)怎么弄呢?檢查各輥軸承座有無(wú)松動(dòng);水管有無(wú)堵塞;網(wǎng)間有無(wú)雜物;網(wǎng)位是否對(duì)中，刮板是否靠緊;針擺減速機(jī)有無(wú)潤(rùn)滑油;系統(tǒng)的壓力是否調(diào)好;系統(tǒng)的工作是否正常。主變速機(jī)，新煤泥烘干機(jī)工作400~500小時(shí)后更換潤(rùn)滑油一次，換油時(shí)應(yīng)將舊油排盡，并將沉積物干凈，以后每運(yùn)轉(zhuǎn)5000小時(shí)換油一次，每?jī)蓚€(gè)月檢查油面一次，發(fā)現(xiàn)油面過(guò)底時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。托輥及調(diào)整輥軸承每工作1250小時(shí)(單班生產(chǎn)約半年)檢查潤(rùn)滑情況，并補(bǔ)加鋰基潤(rùn)滑脂，加滿為止。導(dǎo)向輥、壓榨輥、傳動(dòng)輥等軸承，每工作2500小時(shí)后檢查潤(rùn)滑情況，并補(bǔ)加鋰基潤(rùn)滑脂，加滿為止。基它配套設(shè)備的潤(rùn)滑，按各自的使用說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行。上、下刮泥總成上的聚已烯板應(yīng)每天檢查，如發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)立即修理或更換，以免損壞濾帶。