煤泥烘干機(jī)是一種處理煤泥的干燥器。由筒體；前輥圈；后輥圈；齒輪；擋輥；拖輥；小齒輪；出料部分；揚(yáng)板；減速機(jī)；電機(jī)；熱風(fēng)道，進(jìn)料溜槽；爐體等部分組成。

廣飛煤泥烘干機(jī)設(shè)備構(gòu)成：

1.原料裝載系統(tǒng)：包括打散喂料機(jī)、入料帶式輸送機(jī)等，確保均勻連續(xù)給料。

2.燃燒供熱系統(tǒng)：包括沸騰爐、自動(dòng)鏈排爐、煤粉噴燃爐等熱風(fēng)系統(tǒng)，確保向干燥系統(tǒng)提供穩(wěn)定的高溫?zé)峤橘|(zhì)。
3.干燥脫水系統(tǒng)：選用密封給料箱、螺旋推進(jìn)器、滾筒干燥機(jī)、排料箱等設(shè)備，完成高水分物料與高溫?zé)峤橘|(zhì)的質(zhì)熱交換。
4.尾氣流通系統(tǒng)：選用旋風(fēng)除塵器、袋式除塵器、引風(fēng)機(jī)等設(shè)備將尾氣經(jīng)初步處理后，送入集中除塵系統(tǒng)。
5. 配電測(cè)控系統(tǒng)：選用成套配電裝置、就地箱、溫控傳感器等電氣設(shè)備實(shí)現(xiàn)干燥系統(tǒng)的操控及監(jiān)控。
6. 產(chǎn)品輸送系統(tǒng)：選用皮帶輸送機(jī)將干燥后產(chǎn)品輸送到用戶指定位置。

一、必須保證物料在烘干機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間。如何提高物料填充率與延長(zhǎng)物料在筒體內(nèi)停留時(shí)間，主要有三點(diǎn)：

1、增加筒體長(zhǎng)度，達(dá)到長(zhǎng)度與直徑之比12--13為宜；

2、降低安裝斜度，從6%調(diào)平到2--4%；

3、降低轉(zhuǎn)速，一般限定在每分2-6轉(zhuǎn)；

二、廣飛三筒烘干機(jī)依據(jù)物料出窯的粒度需要，加鏈條或短鋼管，起傳熱、粉碎、阻氣流的作用；筒內(nèi)增加了板面鏈條和懸掛鏈條。這不僅增強(qiáng)其熱傳遞性而且有效地防止揚(yáng)板粘結(jié)，增強(qiáng)對(duì)物料的破碎功能，使較大球團(tuán)難以形成。

三、大多數(shù)設(shè)備廠家采用的橡膠板密封使用時(shí)間短，很容易燒壞，進(jìn)料的同時(shí)，漏進(jìn)了大量的冷風(fēng)，使風(fēng)機(jī)負(fù)荷提高，熱效率降低。為此，進(jìn)料及出料密封圈我公司均采用剛性迷宮式，解決了密封使用效果差、易燒壞等難題。為了保證烘干機(jī)參數(shù)的相對(duì)穩(wěn)定，根據(jù)物料特性，進(jìn)料增加定量進(jìn)料裝置，用無(wú)級(jí)調(diào)速電動(dòng)機(jī)任意控制進(jìn)料速度。