涂塑耐磨復(fù)合鋼管外表處置：焊道平整，要清算二次補塑鋼管外表油污、焊渣、塵土、鐵屑、浮銹及氧化皮。處置涂塑耐磨復(fù)合鋼管外表時應(yīng)用鋼絲刷和紗布肅清被涂物外表到達除銹規(guī)范Sa2.0級。（除油質(zhì)量的查驗辦法是：用水沖刷，工件外表水膜一連，即除油潔凈，此項事情非常緊張，間接影響鋼和EP的分離力）。對于需求掩蓋的過分局部的涂塑耐磨復(fù)合鋼管外表打磨成天然角度，打磨時鋼絲刷劃痕與鋼管軸向成90°，寬度為6cm。涂覆高強度雙組份無溶劑環(huán)氧樹脂前要再次用緊縮氛圍再次肅清涂塑面，不得有塵土、塑粉顆粒等。用毛刷將混淆好的雙組分無溶劑環(huán)氧樹脂平均涂塑到鋼管外表，涂塑到過渡局部塑層外表。成膜厚度不小于350μm。帶固化后檢測能否到達請求，對沒到達請求局部能夠二次涂補。

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  復(fù)合耐磨板做為耐磨行業(yè)新型產(chǎn)品，具有高硬度，抗沖擊，耐高溫，高耐磨等特點，應(yīng)用于水泥廠，鋁廠，電廠等耐磨損耗嚴(yán)重部位！

耐磨管、堆焊技術(shù)中焊前準(zhǔn)備

焊前預(yù)熱

  1、立磨磨輥自動堆焊時，一般不需要進行焊前預(yù)熱，但是當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃，應(yīng)考慮采取預(yù)熱措施，預(yù)熱溫度以20℃~ 40℃為宜。

  2、輥壓機擠壓輥堆焊時應(yīng)根據(jù)基體材質(zhì)的碳當(dāng)量來確定預(yù)熱溫度，在線焊時預(yù)熱溫度應(yīng)低于200℃。

焊前處理

  1、耐磨板堆焊設(shè)備硬面堆焊再制造的焊前處理

  1)對磨損失效的磨輥套或磨輥襯板、磨盤耐磨襯板堆焊前應(yīng)進行焊前處理，耐磨件待焊處的油污、銹跡及其它雜物，通過氣刨等方式去除耐磨件上存在的不牢固裂紋部分。

  2)對磨損失效的擠壓輥堆焊前應(yīng)進行焊前處理，用碳弧氣刨等方式去除輥面上不完整的花紋層、硬面層及疲勞層，去除部分應(yīng)盡量少。處理過程中要注意輥面的平整和輥體橢圓度，處理后以適當(dāng)方法維持輥體的橢圓度≤3mm，而后徹底輥面上的殘渣和滲碳層，探傷確認(rèn)無裂紋后清洗輥面并干燥