不過在過去，鋪設管道系統(tǒng)時候，總會現很多難題。因為在那個時候，精密管作技術，還并不是那么先進。這使得當時精密管，各方面性能，并不是那么。尤其是在精密管韌性方面不夠，導致了精密管在進行連接時候，總會遇到很多麻煩。 　　比如說連接時候，需要到很多其他接頭，才可以將兩段不同精密管，很好連接到一起?；蛘呤窃趯τ诰芄埽M行擴操作時候，管道現了裂縫等情況。想要確保使性能，那就必須要更換，一條新精密管了。 　　無論是遇到哪種情況，無論是選擇哪一種處理方式，這都是會帶來一定損失?？扇绻沽司芫芄?，就完全不會存在，這些方面擔心。因為這種精密管，在制作過程中，就對于管道進行了一定強化處理。這讓精密精密管本身，金屬變形變得更加均勻，同時這可以讓精密鋼精密管，其中某一個部分，在加工過程硬化。 　　比如說在變形部分，產生了硬化之后，就可以讓變形，不會朝著其他，沒有發(fā)生形變部位擴散。這確保了在使過程中，不會因為管道變形，可能帶來危害以及損失。以上給大家介紹是精密管常見與彎頭連接方式和方法供大家進行參考，如果說大家對于精密管與彎頭還有其他知識話請咨詢我們廠家，我們?yōu)槟M行排憂解難!。

　　在室溫以上韌性斷裂時，16mn冷拔精密管斷為韌窩斷，而在低溫下脆性斷裂時為解理斷。16mn冷拔精密管低溫脆化因是：形變時位錯源產生位錯被障礙物(如晶界、第二相等)阻塞時，局部力超過16mn冷拔精密管理論強度而產生微裂紋。 　　幾個塞積位錯在晶界合成一個微裂紋。兩個{110)滑移帶相交處反，引起不動位錯%26lt;010%26gt;，呈楔形微裂紋，它可沿{100}解理面裂開(見圖1b)。增加16mn冷拔精密管冷脆因素有：固溶強化元素。磷升高韌性一脆性轉化溫度強烈；還有鉬、鈦和釩；含量低時影響不大而含量高時升高韌性一脆性轉化溫度元素有，硅、鉻和銅；降低韌性一脆性轉化溫度有鎳，先降低后升高韌性一脆性轉化溫度有錳。 　　形成第二相元素。以第二相增加16mn冷拔精密管冷脆重要元素為碳，隨16mn冷拔精密管中碳含量增加，16mn冷拔精密管中珠光體含量增加，平均每增加1%珠光體體積，韌性一脆性轉化溫度平均升高2．2℃。圖2為鐵素體一珠光體鋼中碳含量對脆性影響。 　　加入鈦、鈮和釩等微合金化元素，形成彌散分布氮化物或碳氮化物，引起16mn冷拔精密管韌性一脆性轉化溫度上升。晶粒尺寸影響韌性一脆性轉化溫度，隨晶粒粗化，韌性一脆性轉化溫度升高。細化晶粒則降低16mn冷拔精密管冷脆傾向，這是廣為方法。