無縫鋼管產(chǎn)品細(xì)節(jié)
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
| 范圍 | 無縫鋼管供應(yīng)范圍覆蓋青海省、西寧市、海東市、海北市、海南市、海西市、玉樹市、果洛市、黃南市等區(qū)域。 |


化學(xué)成分檢驗
(1)GB3087-82《低中壓鍋爐用無縫鋼管》規(guī)定?;瘜W(xué)成分試驗方法按GB222-84及GB223《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》中的有關(guān)部分。
(2)GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》規(guī)定?;瘜W(xué)成分試驗方法按GB222-84及《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》、GB223《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》中的有關(guān)部分。
(3)進(jìn)口鍋爐鋼管的化學(xué)成分檢驗按合同規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
鍋爐管采用鋼號
(1)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號有20G、20MnG、25MnG。
(2)合金結(jié)構(gòu)鋼鋼號15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等。
(3)有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb鍋爐管除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外,要逐根做水壓試驗,要作擴(kuò)口、壓扁試驗。鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。
此外,對成品鋼管顯組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。
量有害元素As、Sn、Pb、Bi氧勢小于Fe的氧勢,在煉鋼過程中完全殘留在鋼液。要控制鋼中量有害元素,必須從煉鋼爐料的源頭來控制



GB6479-2000標(biāo)準(zhǔn)化肥設(shè)備用高壓無縫管每米重量計算方法(外徑減壁厚/乘壁厚/乘以0.02466/等于每米的重量 公斤)比如108*10的 計算方法就是108減10等于98 98乘10等于980 980乘以0.02466等于24.16 89*10的GB6479-2000標(biāo)準(zhǔn)化肥設(shè)備用高壓無縫管每米重24.16公斤
GB6479-2000標(biāo)準(zhǔn)化肥設(shè)備用高壓無縫管的生產(chǎn)采用 錐形穿孔機(jī) 管坯穿孔是GB6479-2000標(biāo)準(zhǔn)化肥設(shè)備用高壓無縫管生產(chǎn)過程中 重要的工序之一 它將實心的 管坯變?yōu)?空心坯 穿孔過程首先要保證穿制的毛管 壁厚均勻 橢圓度小 幾何尺寸精度高 毛管的內(nèi)外表面要光滑不能有結(jié)疤 折疊 劃傷 裂紋 凹凸不平等缺陷


順成鋼管(玉樹市分公司)主要生產(chǎn) 考登鋼管。公司本著低價經(jīng)營,質(zhì)量為先的銷售原則,讓客戶買的放心,用的舒心!誠信、專業(yè)、是我們的服務(wù)宗旨,開拓創(chuàng)新,與時俱進(jìn)是我們的核心價值觀。我們將竭誠為新老客戶提供過硬的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務(wù),也竭誠歡迎廣大新老客戶來電、來函,來人洽談業(yè)務(wù),指導(dǎo)工作!
服務(wù)三保: 保證質(zhì)量、保證時間、保證數(shù)量。
服務(wù)宗旨: 雄厚的實力、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、低廉的價格、的服務(wù)。
鄭重承諾: 保證以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、過硬的質(zhì)量、實誠的價格、完善的服務(wù)來答謝新老顧客的信賴。
經(jīng)營原則: 顧客至上、質(zhì)量優(yōu)良、品種齊全、價格合理。



無縫鋼管與熱擴(kuò)鋼管的區(qū)別
目前厚壁無縫管市場競爭日趨激烈,由于受其生產(chǎn)工藝的限制,厚壁無縫管的生產(chǎn)成本一直偏高,從而造成其經(jīng)濟(jì)效益逐漸下降。隨著中國冶金行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步,代替厚壁無縫管的新產(chǎn)品也開始嶄露頭角,那么新產(chǎn)品到底能否達(dá)到厚壁無縫管的各項指標(biāo)呢?他們之間又有什么本質(zhì)的區(qū)別呢?下面就市場上兩種容易混淆的產(chǎn)品,熱擴(kuò)厚壁鋼管與直縫焊管之間的區(qū)別做一簡單闡述。
1、 焊縫的質(zhì)量直接決定著焊管的質(zhì)量,也是焊管與厚壁無縫管差異所在。直縫焊管在高頻焊接后,直縫中集碳不能,焊縫與母體只是銜接在一起,并沒有完全熔為一體,經(jīng)不住時間和高壓的考驗。熱擴(kuò)厚壁鋼管在高頻焊接后還要經(jīng)過800度高溫的整體加熱、整體退火,然后進(jìn)行開變處理,經(jīng)過此一系列的工藝后,焊縫與母體組織性能已相同,完全熔為一體,很好地完成了從有縫到無縫的過渡。
2、 工藝的不同造成了產(chǎn)品質(zhì)量上的差異,熱擴(kuò)厚壁鋼管在高頻焊接后還進(jìn)行了一道直縫焊管所沒有進(jìn)行的工序------在線內(nèi)外毛刺。毛刺的存在會影響管內(nèi)流體的流量,毛刺阻擋了流體的正常流動,從而產(chǎn)生漩渦。根據(jù)流體力學(xué)原理,焊縫局部受壓必然增大,受力不均勻使焊管的保險系數(shù)也大大減少,熱張力減徑鋼管生產(chǎn)工藝中充分考慮了毛刺存在的危險性,進(jìn)行限毛刺,從而使其壁厚均勻,外觀上與厚壁無縫管無差異。所以從這點上來看,熱擴(kuò)厚壁鋼管也完成了從有縫到無縫的過渡。
當(dāng)然,二者的區(qū)別并不僅僅局限于以上三點;


無縫鋼管生產(chǎn)過程簡介
1鋼管由上游輥道進(jìn)入矯直機(jī)入口輥道。
2當(dāng)鋼管頭部被入口輥道中間位置傳感元件感應(yīng)到時,輥道減速。
3當(dāng)鋼管頭部被入口輥道末端位置傳感元件感應(yīng)到時,入口輥道段下落,入口快開缸閉合延時開始計時。
4管頭進(jìn)入入口矯直輥中間位置時,入口快開缸閉合,鋼管被咬入,同時入口第二段輥道下落。
5通過快開缸延時的設(shè)定,管頭進(jìn)入中間輥和出口輥中間位置時,中間輥、出口輥快開缸相繼閉合,鋼管進(jìn)入矯直過程。
6當(dāng)管尾離開入口輥道中間位置傳感元件時,入口輥道段上升。
7當(dāng)管尾離開入口輥道末端位置傳感元件時,入口輥道第二段上升,同時通過快開缸延時的設(shè)定,管尾到達(dá)入口輥、中間輥和出口輥中間位置時,入口輥、中間輥、出口輥快開缸相繼打開。
8出口輥道上升,鋼管被運(yùn)送到出口輥道末端擋板處。
9出口輥道下降,通道側(cè)門打開,鋼管靠重力滾到L型接料勾上。
10接料勾下落,鋼管滾到吹灰臺架上,對鋼管內(nèi)表面氧化鐵皮進(jìn)行吹掃。



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