清灰過程由脈沖控制儀自動控制。將會導(dǎo)致濾筒靠近脈沖閥的一端（上部）承受負壓，而濾筒的另一端（下部）將承受壓力如圖6-29所示。這就會造成濾筒的上下部清灰不同而可能縮短使用壽命，并使設(shè)備不能達到清灰。為此可在脈沖閥出口或者脈沖噴吹管上安裝濾筒用文丘里噴嘴。 　　把噴吹壓力的分布情況改良成比較均勻的全濾筒高度正壓噴吹?；覊m堆積在濾筒的折疊縫中將使清灰比較困難。所以折疊面積大的濾筒（每個濾筒的過濾面積達20~22m2）一般只適合應(yīng)用于較低入口濃度的情況。比較常用濾筒尺寸與過濾面積。 　　濾筒除塵器脈沖噴吹裝置的分氣箱應(yīng)符合JB/T12000的規(guī)定。潔凈氣流應(yīng)無水、無油、無塵。脈沖閥在規(guī)定條件下，噴吹閥及接口應(yīng)無漏氣現(xiàn)象，并能正常啟閉，工作。脈沖控制儀工作應(yīng)準(zhǔn)確，其噴吹時間與間隔均可在范圍內(nèi)。 　　誘導(dǎo)噴吹裝置與噴吹管配合安裝時。誘導(dǎo)噴吹裝置的噴口應(yīng)與噴吹管上的噴孔同軸，并保持與噴管一致的垂直度，其偏差小于2mm。濾筒及濾料：濾筒式除塵器的過濾元件是濾筒。濾筒的構(gòu)造分為頂蓋、金屬框架、褶形濾料和底座等四部分。

　　除塵布袋是袋式除塵器的核心部件，對袋式除塵器的正常操作與，相當(dāng)于對除塵布袋濾料的，有助于除塵布袋的使用壽命，保證除塵布袋良好的捕塵精度，使除塵布袋在使用中發(fā)揮其大效用。接下來教您針對袋式除塵器停、起運行時對除塵布袋合理的操作。 　　袋式除塵器在長時間停止運行時，要注意設(shè)備防潮，注意除塵布袋室內(nèi)的濕氣，防止除塵布袋受潮水解腐蝕。排出除塵箱體高溫氣體引入與外界空氣，使其保持溫度與外界相平衡。除塵布袋室內(nèi)濕氣凝結(jié)是由于含塵煙氣中的水汽及燃燒產(chǎn)生的氣體冷卻所致，因此要在袋式除塵器冷卻之前將含濕煙氣排出，換置成干燥的空氣，防止除塵布袋和除塵設(shè)備的損壞及腐蝕。 　　在停止生產(chǎn)時保持風(fēng)機繼續(xù)運行，在保證除塵設(shè)備入口不排入煙氣的情況下，連續(xù)離線噴吹對除塵布袋進行清灰，使除塵布袋在氣流的噴吹下變形抖落濾料表面粘結(jié)的粉塵浮灰。這樣可以保證除布袋不會因袋式溫度過低而產(chǎn)生結(jié)露，造成粉塵與水汽結(jié)合糊袋板結(jié)，使除塵布袋依然可以正常使用。 　　袋式除塵器出口以前的管道以及設(shè)備本體均需要保溫，灰斗也應(yīng)安設(shè)保溫裝置，尤其是北方地區(qū)，冬天室外溫度低，除塵設(shè)備內(nèi)部溫度高，溫差如此大會使設(shè)備產(chǎn)生凝結(jié)現(xiàn)象，為了防止以上現(xiàn)象的發(fā)生，采取在排除設(shè)備中的含濕煙氣之后，對箱體進行密封，以由于溫差而帶來的結(jié)露。