數(shù)控切割機廠家有很多，考慮到大多數(shù)的企業(yè)很難直接購買那些品牌非常大的設備（成本過高），所以這就需要我們在尋找相對不那么知名品牌的數(shù)控切割機廠家的時候，擦亮眼睛尋找合適的廠家，防止被騙。數(shù)控激光切割機數(shù)控切割機廠家哪家好：判斷方法1. 口碑數(shù)控等離子切割機廠家的信譽是非常重要的。如果這個廠家的供貨量足夠大，供貨質(zhì)量足夠優(yōu)良，那么這個廠家的口碑一定非常好。2. 出貨量你了解數(shù)控等離子切割機廠家的出貨量嗎？首先，你要了解這個廠家的貨物基本都是在哪里供應的，是出口還是內(nèi)銷，產(chǎn)品質(zhì)量的標準是什么。3. 產(chǎn)品功能數(shù)控等離子切割機廠家的產(chǎn)品功能是否足以滿足生產(chǎn)需求，這是一個很重要的方面。產(chǎn)品功能較強，應用范圍較廣，所以這種產(chǎn)品適合選擇。4. 高性價比人們都說買東西一定要貨比三家，那么在選擇和購買數(shù)控等離子切割機的時候也是如此，需要在同行業(yè)中進行比較。同樣的質(zhì)量，同樣的產(chǎn)品價格和質(zhì)量需要對等，至少你要有好的質(zhì)量。價格不是關鍵，關鍵是要有高性價比。購買數(shù)控切割機前應做好以下準備工作賣家需要了解買家從事哪個行業(yè)，主要切割什么材料，加工幅面有多大。只有適合的數(shù)控切割機才是好的。這樣，企業(yè)才能在不浪費資源的情況下產(chǎn)生更大的效益。買家需要了解賣家的相關信息。實力雄厚的數(shù)控切割機品牌企業(yè)都有自己的研發(fā)中心、科研人員、技術人員和專業(yè)技術；數(shù)控企業(yè)的生產(chǎn)能力和年產(chǎn)量是多少；數(shù)控企業(yè)的售后服務，機器零件有一定的壽命，長時間工作或工作中操作不當都會出現(xiàn)故障。這些問題需要要進行售后處理，這是用戶購機前需要要注意的問題。小龍門等離子數(shù)控切割機選擇機型，幫助用戶選擇和決定數(shù)控切割機的類型，如激光數(shù)控切割機或鋸片數(shù)控切割機，根據(jù)需要切割的材料和厚度，以及切割效率和切割質(zhì)量的要求。研究機床的質(zhì)量和精度 在數(shù)控切割機的型號和配置確定后，應調(diào)查和確定數(shù)控切割機的機件組成、制造質(zhì)量和價格。國內(nèi)市場上數(shù)控切割機的配置和價格參差不齊，但一般都包括以下主要部件，包括齒條導軌、齒輪齒條、減速箱、伺服系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)等關鍵部件的加工和選型，以及機床的安裝接地和屏蔽技術＆切割機精度的校驗，這些都關系到數(shù)控切割機的質(zhì)量和成本，決定了數(shù)控切割機的使用壽命、切割質(zhì)量和切割精度。同時，也決定了數(shù)控切割機的主要采購價格。因此，不同的配置價格是不同的。數(shù)控系統(tǒng)是否穩(wěn)定準確 數(shù)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性非常重要。對于鋸片切割機來說，如果系統(tǒng)不穩(wěn)定，如抗干擾能力差、鋸片控制不準確等，對于企業(yè)來說，不斷更換鋸片、停機維修是嚴重的損失，增加了采購成本，降低了生產(chǎn)效率。切割效率和切割質(zhì)量 數(shù)控切割機的切割效率和切割質(zhì)量是用戶關心的問題，這不僅是用戶接受數(shù)控切割機的關鍵點，也是用戶評價數(shù)控切割機質(zhì)量的標準。特別是在數(shù)控切割機硬件基本相同或相近的條件下，數(shù)控切割機的切割效率和切割質(zhì)量主要由軟件決定，而不是切割機硬件決定。

數(shù)控等離子切割機的加工質(zhì)量對于企業(yè)生產(chǎn)具有十分重要的意義，在目前等離子切割所應用的多個領域中，對于精度及坡口斜度的改進將為企業(yè)的二次加工帶來顯著效益，今天，我們專門找來影響等離子切割質(zhì)量的五項重要因素，為方便用戶深入了解這五大參量對于數(shù)控等離子切割機加工質(zhì)量的改進與實際操作，下面我們將分別予以介紹。一、數(shù)控等離子切割機工作氣體數(shù)控等離子切割機工作氣體與流量是影響切割質(zhì)量效果的一項主要參數(shù)，目前所普遍采用空氣等離子切割只為眾多工作氣體中的一類，概因使用成本相對較低而得到廣泛普及，但從加工效果來說的確有所欠缺，我們所指的數(shù)控等離子切割機工作氣體包括切割氣體和協(xié)助氣體，有些設備還要求起弧氣體，通常要根據(jù)切割材料的種類，厚度和切割方法來選擇合適的工作氣體。切割氣體既要保證等離子射流的形成，又要保證去掉切口中的熔融金屬和氧化物。過大的氣體流量會帶走更多的電弧熱量，使得射流的長度變短，導致切割能力下降和電弧不穩(wěn)；過小的氣體流量則使等離子弧失去應有的挺直度而使切割的深變淺，同時也容易產(chǎn)生掛渣；所以氣體流量一定要與切割電流和速度很好的配合?，F(xiàn)在的等離子弧切割機大多靠氣體壓力來控制流量，因為當割炬孔徑一定時，控制了氣體壓力也就控制了流量。切割一定板厚材料所使用的氣體壓力通常要按照客戶提供的數(shù)據(jù)選擇，若有其它的特殊應用時，氣體壓力需要通過實際切割試驗來確定。常用的工作氣體有：氬氣、氮氣、氧氣、空氣以及H35、氬-氮混合氣體等。1.空氣中含有體積分數(shù)約78％的氮氣，所以利用空氣切割所形成的掛渣情況與用氮氣切割時很想像；空氣中還含有體積分數(shù)約21％的氧氣，因為氧的存在，用空氣的切割低碳鋼材料的速度也很高；同時空氣也是很經(jīng)濟的工作氣體。但單獨使用空氣切割時，會有掛渣以及切口氧化、增氮等問題，而且電極和噴嘴的壽命較低也會影響工作效率和切割成本。2.氧氣可以提高切割低碳鋼材料的速度。使用氧氣進行切割時，切割模式與火焰切割很想像，高溫高能的等離子弧使得切割速度更快，但是必須配合使用抗高溫氧化的電極，同時對電極進行起弧時的防沖擊保護，以延長電極的壽命。3.氫氣通常是作為協(xié)助氣體與其它氣體混和作用，氣體H35（氫氣的體積分數(shù)為35％，其余為氬氣）是等離子弧切割能力好的氣體之一，這主要得利于氫氣。由于氫氣能顯著提高電弧電壓，使氫等離子射流有很高的焓值，當與氬氣混合使用時，其等離子射流的切割能力大大提高。一般對厚度70mm以上的金屬材料，常用氬＋氫作為切割氣體。若使用水射流對氬＋氫氣等離子弧進一步壓縮，還可獲得更高的切割效率。4.氮氣是一種常用的工作氣體，在有較高電源電壓的條件下，氮氣等離子弧有較好的穩(wěn)定性和比氬氣更高的射流能力，即使是切割液態(tài)金屬粘度大的材料如不銹鋼和鎳基合金時，切口下緣的掛渣量也很少。氮氣可以單獨使用，也可以同其它氣體混和使用，如自動化切割時經(jīng)常使用氮氣或空氣作為工作氣體，這兩種氣體已經(jīng)成為高速切割碳素鋼的標準氣體。有時氮氣還被用作氧等離子弧切割時的起弧氣體。5.氬氣在高溫時幾乎不與任何金屬發(fā)生反應，氬氣等離子弧很穩(wěn)定。而且所使用的噴嘴與電極有較高的使用壽命。但氬氣等離子弧的電壓較低，焓值不高，切割能力有限，與空氣切割相比其切割的厚度大約會降低25％。另外，在氬氣保護環(huán)境中，熔化金屬的表面張力較大，要比在氮氣環(huán)境下高出約30％，所以會有較多的掛渣問題。即使使用氬和其它氣體的混合氣切割也會有粘渣傾向。因此，現(xiàn)已很少單獨使用純氬氣進行等離子切割。