不銹鋼護(hù)欄整體庫(kù)存數(shù)量增幅較為明顯，主要原因是前兩月節(jié)日期間商家不愿?jìng)湄洠讳P鋼護(hù)欄在1-2月份多數(shù)選擇停產(chǎn)檢修，因此很多訂單延期至3月才開始陸續(xù)生產(chǎn)；對(duì)于五月無縫管價(jià)格走勢(shì)，由于傳統(tǒng)的“金三銀四”表現(xiàn)不及預(yù)期，市場(chǎng)報(bào)價(jià)多明穩(wěn)暗降，出貨量持續(xù)疲軟，隨著五月份雨季來臨，一季度機(jī)械工業(yè)增加值同比增速下降，工業(yè)企業(yè)流動(dòng)速度減慢等利空因素的影響，預(yù)計(jì)五月份無縫管價(jià)格或維持弱勢(shì)震蕩。一季度國(guó)內(nèi)焊管產(chǎn)量小幅增長(zhǎng)，供應(yīng)高壓，需求疲軟，不銹鋼護(hù)欄市場(chǎng)持續(xù)低迷。隨著漲幅不斷被提前，出貨量相對(duì)趨緩，市場(chǎng)5月份走勢(shì)又將承壓。在需求未能有效改善的情況下，供需矛盾依然十分突出；成本面支撐力度不足，出廠價(jià)格仍多有小幅下調(diào)現(xiàn)象，市場(chǎng)去庫(kù)存仍將繼續(xù)，銷售壓力比較大，5月涂鍍價(jià)格或趨穩(wěn)盤整。暫時(shí)性的緩解了鋼廠資金進(jìn)入的局面，不過開工率的增長(zhǎng)，供大于求的局面重又顯現(xiàn)，鋼坯價(jià)格上漲的動(dòng)力又消失不見。在鐵礦石庫(kù)存高企，下游成品材出貨不暢的情況下，上下游前后阻擊，五月鋼坯走勢(shì)難言利好。不銹鋼管復(fù)合管焊接注意事項(xiàng)采用不銹鋼復(fù)合管制作各種構(gòu)件，如橋梁護(hù)欄、公交車扶手、摩托車保險(xiǎn)杠時(shí)，需要特殊注意一下事項(xiàng)，1.采用垂直外特性的電源，直流時(shí)采用正極性(焊絲接負(fù)極)。2.一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點(diǎn)。 3.保護(hù)氣體為氬氣，純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50~50A時(shí)，氬氣流量為8~0L/min，當(dāng)電流為50~250A時(shí)，氬氣流量為2~5L/min。4.鎢極從氣體噴嘴突出的長(zhǎng)度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過5mm。

不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的加工場(chǎng)地要相對(duì)穩(wěn)定，工作臺(tái)上應(yīng)鋪墊橡膠板類軟墊，以免損傷不銹鋼表面。3.不銹鋼件下料時(shí)，其板材應(yīng)采用剪切或等離子切割；不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄管材及其他型材應(yīng)采用等離子切割或鋸切。剪切時(shí)鋪設(shè)橡膠類軟墊，避免損傷其表面；等離子切割后，應(yīng)及時(shí)清理割渣；鋸切時(shí)，夾緊處應(yīng)加墊兒保護(hù)。鋸切后及時(shí)清理鋸切處的油污、殘?jiān)?nbsp;4. 不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄在安裝焊接前，必須認(rèn)真清理其表面的油污、灰塵等雜物。焊接時(shí)應(yīng)盡量采用氬弧焊。如果采用手工電弧焊時(shí)，應(yīng)用小電流快速焊，嚴(yán)禁在非焊區(qū)引弧。所用地線應(yīng)選擇適當(dāng)位置，連接牢固，以免電弧燒傷表面或燒傷面積過大；焊接時(shí)應(yīng)采取防飛濺措施。焊接后當(dāng)清理焊渣時(shí)應(yīng)用不銹鋼扁鏟，不得用碳鋼類扁鏟。焊縫處應(yīng)認(rèn)真修磨，使焊縫與母材表面光滑過渡，不得有熔渣、氣孔、咬邊、飛濺物、裂紋、未熔合等質(zhì)量缺陷。5. 不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄焊接完成后，應(yīng)及時(shí)對(duì)表面進(jìn)行清理。6. 不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄表面處理完畢，應(yīng)注意做好成品保護(hù)，避免人員撫摸，避免被油污、灰塵等二次污染。粉末噴塑護(hù)欄立柱中缺陷的分一、粉末噴塑護(hù)欄立柱的優(yōu)點(diǎn)不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄，基本有兩種形式，一種是采用純不銹鋼復(fù)合管制作而成，常見于城市人行天橋護(hù)欄，高鐵站護(hù)欄等，另一種是扶手和橫檔采用不銹鋼復(fù)合管，而立柱采用靜電噴涂粉末工藝制作的碳素結(jié)構(gòu)鋼板，優(yōu)點(diǎn)是：強(qiáng)度高，造型美觀。常見于大型橋梁護(hù)欄。二、噴塑護(hù)欄立柱的缺陷發(fā)生原因粉末噴涂工序少，產(chǎn)生的問題的環(huán)節(jié)也少。主要工序只有前處理、靜電噴涂和烘烤三個(gè)工序。其中影響質(zhì)量的主要工序應(yīng)屬前處理工序。然而許多生產(chǎn)廠家對(duì)此沒引起足夠的重視，以致帶來許多后患。有些隱患還不是短期內(nèi)能反映出來。一般較先進(jìn)的工藝、用在前處理上的花費(fèi)約占總費(fèi)用的２５%以上。