冷凍式干燥機(jī) 干燥機(jī)工作原理 如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運(yùn)輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。由于自然干燥遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要，各種機(jī)械化干燥機(jī)越來越廣泛地得到應(yīng)用。 壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的：在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下，降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量，而多余的水蒸氣會(huì)凝結(jié)成液體。冷凍干燥機(jī)就是利用這一原理采用制冷技術(shù)干燥壓縮空氣的。因此冷干機(jī)具有制冷系統(tǒng)。冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)屬于壓縮式制冷，由制冷壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥等四個(gè)基本部件組成。它們之間用管道依次連接，形成一個(gè)密閉的系統(tǒng)，制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動(dòng)，發(fā)生狀態(tài)變化并與壓縮空氣和冷卻介質(zhì)進(jìn)行熱量交換。壓縮空氣干燥機(jī)還有吸附式干燥機(jī)和溶解式干燥機(jī)。 制冷壓縮機(jī)將蒸發(fā)器內(nèi)的低壓（低溫）制冷劑吸入壓縮機(jī)汽缸內(nèi)，制冷劑蒸汽經(jīng)過壓縮，壓力、溫度同時(shí)升高；高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓至冷凝器，在冷凝器內(nèi)，溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進(jìn)行熱交換，制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來，制冷劑蒸汽變成了液體。這部分液體再被輸送至膨脹閥，經(jīng)過膨脹閥節(jié)流成了低溫低壓的液體并進(jìn)入蒸發(fā)器；在蒸發(fā)器內(nèi)低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化（俗稱“蒸發(fā)”），而壓縮空氣得到冷卻后凝結(jié)出大量的液體水；蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機(jī)吸走，這樣制冷劑便在系統(tǒng)中經(jīng)過壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)這樣四個(gè)過程，從而完成了一個(gè)循環(huán)。 在冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)中，蒸發(fā)器是輸送冷量的設(shè)備,制冷劑在其中吸收壓縮空氣的熱量，實(shí)現(xiàn)脫水干燥的目的。壓縮機(jī)是心臟，起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設(shè)備，將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機(jī)輸入功率轉(zhuǎn)化的熱量一起傳遞給冷卻介質(zhì)（如水或空氣）帶走。膨脹閥/節(jié)流閥對(duì)制冷劑起節(jié)流降壓作用、同時(shí)控制和調(diào)節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的數(shù)量，并將系統(tǒng)分為高壓側(cè)和低壓側(cè)兩大部分。

冷凍式干燥機(jī)的保養(yǎng) 機(jī)臺(tái)的保養(yǎng) 對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)是為了保證機(jī)臺(tái)正常運(yùn)行及空氣的質(zhì)量，機(jī)臺(tái)的保養(yǎng)? 可分為日常保養(yǎng)和階段性保養(yǎng)。 日常保養(yǎng)項(xiàng)目 開機(jī)前須檢查機(jī)臺(tái)背面冷凝器是否干凈，以免散熱不良。 開機(jī)前檢查裝置是否可靠。 機(jī)臺(tái)運(yùn)行10～20分鐘后檢查工作壓力和工作電流是否正常。 通入壓縮空氣后運(yùn)行10～20分鐘檢查自動(dòng)排水器是否有排水。 機(jī)臺(tái)請(qǐng)每周打開排污閥兩次以上。 機(jī)臺(tái)的手動(dòng)排水閥每日須排水兩次以上。 環(huán)境溫度較高時(shí)請(qǐng)檢查是否超過40℃，如超過請(qǐng)改善。 階段性保養(yǎng)項(xiàng)目 每周需用干燥的壓縮空氣或銅刷清理機(jī)臺(tái)背部冷凝器一次以上。 每月需檢查自動(dòng)排水閥是否有臟堵，如臟堵請(qǐng)清洗。 每三個(gè)月需檢查散熱風(fēng)扇風(fēng)葉是否有不良的振動(dòng)現(xiàn)象。 每年檢查并擰緊所有螺釘、螺栓和各種固定裝置。 每年檢查、清理并擰緊所有的電氣接頭。