套絲生產(chǎn)線采用液壓鋸切方式，體積小、產(chǎn)量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設(shè)備運行穩(wěn)定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時，鋼筋不會轉(zhuǎn)動，鋼筋切頭均勻。 4、鋸床采用國內(nèi)專用的雙面夾緊鋸床； 5、合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方，響應(yīng)速度快，便后維護。 6、PLC控制，可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等，具備記憶、存儲功能； 2、 通過變頻電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。 3、 采用液壓鋸切方式，體積小、產(chǎn)量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設(shè)備運行穩(wěn)定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時，鋼筋不會轉(zhuǎn)動，鋼筋切頭均勻。 4、鋸床采用國內(nèi)專用的雙面夾緊鋸床； 5、合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方，響應(yīng)速度快，便后維護。

河南建貿(mào)機械廠家生產(chǎn)的鋼筋鋸切生產(chǎn)線原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可 進行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期；全自動送料輥道，避免原料的二次搬運；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進行，達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點；縮徑、滾絲主機頭實現(xiàn)了自動、送進、縮徑、滾絲等功效。河南建貿(mào)機械數(shù)控彎圓機采用立式圓盤結(jié)構(gòu)，同時集成自動焊接和切斷裝置，實現(xiàn)“彎圓、焊接、切斷”三部數(shù)控自動加工，精度可控制在±5mm以內(nèi)。伺服電機高精度行星輪減速機傳動速度250000mm/min有效控制了一次成型合格率。設(shè)備操作簡單，只需一人操作，精度準、速度快、效率高。數(shù)控彎圓機主要技術(shù)參數(shù)：設(shè)備型號KW-2000KW-3300彎曲范圍Ф16mm-ф32mmФ16mm-ф40mm鋼筋圈范圍Ф800mm-2000mm（接受定制）Ф2500mm-3300mm（接受定制）彎曲速度25000mm/min25000mm/min彎曲電機功率2.2kw（伺服電機行星輪減速機）3kw（伺服電機行星輪減速機）切斷電機功率3.6kw3.6kw動力電源380v/50hz380v/50hz焊機型號NBC500NBC500外形尺寸（長*寬*高）2500*2650**3800重量2000kg4000kg數(shù)控彎圓機操作指南：首先在數(shù)控終端進行機械參數(shù)設(shè)置。建貿(mào)機械全自動數(shù)控鋼筋鋸切套絲鐓粗打磨生產(chǎn)線：本設(shè)備是我公司針對國內(nèi)螺紋鋼筋的套絲連接，整體結(jié)合國際**技術(shù)，自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產(chǎn)品，具有國際**水平，國內(nèi)**?？勺詣油瓿射摻钪睆?2～50mm，強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切套絲，具有切削效率高、高標準縮徑滾絲、節(jié)能省料、操作簡單等特點。