內(nèi)蒙古烏海冷拉方鋼進(jìn)行冷拔的整個(gè)過(guò)程中，為了終產(chǎn)品的質(zhì)量，需要對(duì)冷拉操作進(jìn)行良好的控制。首先是針對(duì)冷拉應(yīng)力的控制，對(duì)于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級(jí)鋼筋和5號(hào)鋼的鋼筋，在冷拉后，作預(yù)應(yīng)力鋼筋使用的，要用冷拉應(yīng)力控制。但鋼筋冷拉后經(jīng)檢查，冷拉率超過(guò)了規(guī)范規(guī)定值，還要再進(jìn)行機(jī)械能實(shí)驗(yàn)。 其次是要滿(mǎn)足冷拉率測(cè)定的控制要求，也就是說(shuō)，內(nèi)蒙古烏海冷拉方鋼在采用冷拉率來(lái)控制冷拉方鋼的冷拉操作時(shí)，控制值要由試驗(yàn)確定。試驗(yàn)測(cè)定時(shí)要求：同爐同批的測(cè)定試件，不能少于4個(gè)，每個(gè)試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷拉應(yīng)力測(cè)定相應(yīng)的冷拉率，并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實(shí)際冷拉率

影響內(nèi)蒙古烏海冷拉方鋼的因素有很多，冷拉叉車(chē)型鋼廠(chǎng)家在此為大家剖析一下影響鋼材質(zhì)量的12個(gè)因素。1、連鑄坯(或初軋坯)的內(nèi)在質(zhì)量，尺寸、外形和表面質(zhì)量及其穩(wěn)定程度。2、加熱爐出口溫度的穩(wěn)定性，冷拉方鋼鋼坯透熱的均勻性。3、軋機(jī)的結(jié)構(gòu)形式，軋機(jī)設(shè)計(jì)的剛度和制造精度，尤其是預(yù)精軋機(jī)和精軋機(jī)。4、軋機(jī)傳動(dòng)形式及其結(jié)構(gòu)和制造精度。成組的機(jī)械傳動(dòng)形式對(duì)機(jī)架間軋件張力控制更難。5、軋機(jī)機(jī)架之間.軋件沿軋制方向的張力是否控制。6、軋制壓力對(duì)成品斷面的影響，尤其在連續(xù)式雙線(xiàn)軋制情況下影響更大。7、不同鋼種冷拉方鋼材料有不同的軋制延伸特性，當(dāng)軋件溫度不同時(shí)，這一特性的影響很大。、軋槽磨損不均勻，孔型設(shè)計(jì)是否優(yōu)化。9、軋輥材質(zhì)及軋槽的使用壽命不同；粗軋、中軋及精軋機(jī)架軋輥軋槽壽命匹配不一致。10、導(dǎo)衛(wèi)裝置結(jié)構(gòu)形式及其制造精度。11、冷拉方鋼鋼材軋后是否在線(xiàn)控制冷卻，是否在線(xiàn)進(jìn)行熱處理。12、內(nèi)蒙古烏海冷拉方鋼鋼材在冷床上的冷卻質(zhì)量，精整工序(剪切、鋸切、矯直、熱處理、拋光、標(biāo)記、捆扎、稱(chēng)重等)的質(zhì)量；裝備水平高低，是否配套齊全。