20#(20號鋼)無縫鋼管和GB5310無縫管有什么區(qū)別
有的20#鋼，也有20g。它們除含碳量一樣外，20g還有一些量元素更適合用作鍋爐壓力容器使用的特性。另外20g還著重考核它的物理性能。比如彎曲、沖擊和抗拉性能。
20鋼管的詳細參數(shù)以及標準描述
統(tǒng)一數(shù)字代號U20252
GB/T——20（國標）
ISO——標準中無此鋼代號（國際標準）
ГОСТ——————20（前蘇聯(lián)）
ASTM——1020（美國）
JIS——S20C（日本）
DIN——C22（前聯(lián)邦德國）
BS——1C22（英國）
NF——C22（法國）
注：國內(nèi)牌號中有些鋼在ISO中無代號。
20成分：
C——(0.17～0.24)%
Si——(0.17～0.37)%
Mn——(0.35～0.65)%
P——≤0.040%
S——≤0.040%
伸長率δ————不小于25%
斷面收縮率ψ————不小于55%
沖擊韌度a^K——無
硬度HBS——熱軋鋼156
GB5310無縫管 重量公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
GB5310無縫管

   
   
  
標準GB5310-2008
標準GB5310-2008
標準GB5310-2008
標準GB5310-2008
規(guī)格
規(guī)格
規(guī)格
規(guī)格
83*13
127*10
168*20
245*27
83*14
127*17
168*32
245*32
89*16
133*16
180*21
273*27
95*9.2
133*16
180*22
273*30
95*10
133*22
180*25
273*36
95*15
140*18
180*40
299*30
102*14
146*14
194*21
325*30
114*9.2
152*17
203*26
377*35
114*10
159*16
219*22

  
114*19
159*21
219*25

  
GB5310無縫管尺寸及允許偏差
偏差等級
標準化外徑允許偏差
D1
±1.5%，小±0.75 mm
D2
±1.0%。小±0.50 mm
D3
±0.75%．小±0.30 mm
D4
±0.50%。小±0.10 mmGB9948石油裂化管主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼、合金結構鋼和不銹耐熱鋼高壓無縫 管、這些鍋爐管經(jīng)高溫和高壓下工作、管子在高溫煙氣和水蒸汽的作用下還會發(fā)生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強度、高的抗氧化性能，并具有良好的組織穩(wěn)定性。石油裂化管
石油裂化用無縫鋼管熱處理制度（方式）
牌號
熱處理制度 石油裂化管 GB9948-2006
10
正火
20
正火
12 CrMo
900~930℃，670~720℃回火，保溫時間；周期式爐大于2h，連續(xù)爐大于1h。
15CrMo
930~960℃正火，680~720℃回火，保溫時間：周期式爐大于2h，連續(xù)爐大于1h。
1Cr5Mo
退火
1Cr19Ni9
固溶處理：固溶溫度≥1040℃。
1Cr19Ni11Nb
固溶處理：熱軋（擠壓、擴）鋼管固溶溫度≥1050℃，冷拔（軋）鋼管固溶溫度≥1095℃。
GB9948石油裂化管主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼、合金結構鋼和不銹耐熱鋼高壓無縫 管、這些鍋爐管經(jīng)高溫和高壓下工作、管子在高溫煙氣和水蒸汽的作用下還會發(fā)生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強度、高的抗氧化性能，并具有良好的組織穩(wěn)定性采用鋼號有：優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼鋼號有20G、20MnG、25MnG；合金結構鋼鋼號15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等；不銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高壓鍋爐管除保證化學成分和機械性能外，要逐根做水壓試驗，要作擴口、壓扁試驗，高壓無縫管以熱處理狀態(tài)交貨。一般規(guī)定從工件表層深入到半馬氏體區(qū)(馬氏體與非馬氏體組織各占一半的地方易測定硬度)的深度為淬硬層深度。淬硬層越深，就表明GB9948石油裂化管的淬透性越好，如果淬硬層深度達到心部，則表明該鋼全部淬透。
  GB9948石油裂化管的淬透性好壞對機械性能影響很大，但并非所有的機械零件都必須完全淬透。例如，承受彎、扭應力的軸類零件，表面熱處理的零件等，只需要一定深度的淬硬層就已滿足使用要求。
  GB9948石油裂化管的淬透性主要決定于臨界冷卻速度，臨界冷卻速度越小，GB9948石油裂化管的淬透性就越好，反之，則降低GB9948石油裂化管的淬透性。除Co以外，大多數(shù)合金元素都能顯著提高鋼的淬透性。
  應當注意的是，淬透性和淬硬性是兩個不同的概念，不可混淆。淬硬性是指淬火后獲得的 硬度，主要取決于馬氏體中的含碳量。淬透性好的GB9948石油裂化管，它的淬硬性不一定高。如高碳工具鋼與低碳合金鋼相比，前者淬硬性高但淬透性低，后者淬硬性低但淬透性高。

用于制造要求較CrMo鋼強度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件，如機車牽引用的大齒輪增壓器傳動齒輪壓力容器齒輪后軸受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎機的模具等。

型材常見的分類方法主要有以下5種：
(1)按生產(chǎn)方法分類
型材按生產(chǎn)方法可以分成熱軋型材、冷彎型材、冷軋型材、冷拔型材、擠壓型材、鍛壓型材、熱彎型材、焊接型材和特殊軋制型材等。
(2)按斷面特點分類
型材按其橫斷面形狀可分成簡單斷面型材和復雜斷面型材。簡單斷面型材的橫斷面對稱、外形比較均勻、簡單，如圓鋼、線材、方鋼和扃鋼等。復雜斷面型材又稱為異型斷面型材，其特征是橫斷面具有明顯凸凹分支。因此又可以進一步分成凸緣型材、多臺階型材、寬薄型材、局部特殊加工型材、不規(guī)則曲線型材、復合型材、周期斷面型材和金屬絲材等等。
(3)按使用部門分類
型材按使用部門分類有鐵路用型材（鋼軌、魚尾板、道岔用軌、車輪、輪箍）、汽車用型材（輪輞、輪胎擋圈和鎖圈）、造船用型材（L型鋼、球扁鋼、Z字鋼、船用窗框鋼）、結構和建筑用型材（H型鋼、工字鋼、槽鋼、角鋼、吊車鋼軌、窗框和門框用材、鋼板樁等）、礦山用鋼（U型鋼、槽幫鋼、礦用工字鋼、刮板鋼等）、機械制造用異型材等。