無(wú)縫鋼管生產(chǎn)工藝都是比較豐富的，一般是按照相應(yīng)的步驟進(jìn)行加工和生產(chǎn)的： 　　熱軋無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序(△主要檢驗(yàn)工序)： 　　管坯準(zhǔn)備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗(yàn)△(無(wú)損、理化、臺(tái)檢) →入庫(kù) 　　冷軋(拔)無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序： 　　坯料準(zhǔn)備→酸洗潤(rùn)滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn) 　　一般的無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試，如果表面沒(méi)有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過(guò)割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗，酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說(shuō)明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無(wú)縫鋼管要短于熱軋無(wú)縫鋼管，冷軋無(wú)縫鋼管的壁厚一般比熱軋無(wú)縫鋼管要小，但是表面看起來(lái)比厚壁無(wú)縫鋼管更加明亮，表面沒(méi)有太多的粗糙，口徑也沒(méi)有太多的毛刺。

大口徑無(wú)縫鋼管鍍鋅加工后應(yīng)先外吹∣質(zhì)量檢驗(yàn)(quality test)∣鍍鋅加工廠dn200價(jià)格(price)表 鍍后處理(processing)工序 鍍后處理(processing)工序包括：外吹、曳出、內(nèi)吹、水冷、檢驗(yàn)、鈍化(Inactivation)、打印。厚壁無(wú)縫鋼管由整塊金屬制成的，表面上沒(méi)有接縫的鋼管，稱為無(wú)縫鋼管。根據(jù)生產(chǎn)方法，無(wú)縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。 1）大口徑厚壁鋼管通過(guò)外吹環(huán)，其上有一排小孔，通過(guò)壓縮(compression)空氣，將大口徑厚壁鋼管多余鋅(zinc)液吹去，獲得光潔外表。 2）在滿足生產(chǎn)(Produce)節(jié)奏下，降低曳出速度，可以控制（control)上鋅(zinc)量，降低鋅耗。 3）內(nèi)吹可除去大口徑厚壁鋼管內(nèi)表面多余的鋅液，獲得光潔的內(nèi)表面，被除去的鋅液形成鋅粉，被回收。 4）水冷槽的溫度（temperature)控制在80℃，冷卻(cooling)水用泵送到冷卻塔(The cooling tower)進(jìn)行冷卻后進(jìn)行循環(huán)（continue)使用(use)。無(wú)縫鋼管廠家無(wú)縫鋼管用途很廣泛。一般用途的無(wú)縫鋼管由普通的碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制，產(chǎn)量多，主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。.2、根據(jù)用途不同分三類供應(yīng)：a、按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng)；b、按機(jī)械性能供應(yīng)；c、按水壓試驗(yàn)供應(yīng)。按a、b類供應(yīng)的鋼管，如用于承受液體壓力，也要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。3、專門(mén)用途的無(wú)縫管有鍋爐用無(wú)縫管、化工電力用，地質(zhì)用無(wú)縫鋼管及石油用無(wú)縫管等多種。 5）水冷后移出水冷槽，落在檢驗(yàn)臺(tái)架上，檢驗(yàn)后將漏鍍管放入廢品筐內(nèi)，成品管送入輸出輥（gǔn)道。 6）輸送中經(jīng)過(guò)鈍化(Inactivation)液噴淋吹環(huán)成品管，使管表面鈍化，經(jīng)外吹環(huán)后，用壓縮空氣將多余的鈍化液吹除。厚壁無(wú)縫鋼管按照斷面形狀，無(wú)縫鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種復(fù)雜形狀。 7)輸送中經(jīng)過(guò)鋪設(shè)蒸汽（steam）加熱管(Heating tube)排的烘干臺(tái)架，烤干后，進(jìn)行打印包裝(packaging)。

45、40Cr等中碳鋼制成的無(wú)縫管用來(lái)制造機(jī)械零件，如汽車、拖拉機(jī)的受力零件。一般用無(wú)縫鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。 熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實(shí)現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經(jīng)過(guò)粗軋和精軋，終厚度為1~20mm。同時(shí)，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對(duì)低，不容易出現(xiàn)板形問(wèn)題，以控制凸度為主。對(duì)于組織有要求的，一般通過(guò)控軋控冷來(lái)實(shí)現(xiàn)，即控制精軋的開(kāi)軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。