易拉罐壓塊機壓頭：直接接觸并擠壓易拉罐的部件，與模具精準配合。表面做耐磨處理，部分帶防滑紋路，增強與易拉罐的接觸壓力，避免擠壓時打滑，同時壓塊密度。 送料與出料裝置：進料口設(shè)計寬敞，搭配輸送帶（自動化機型）或手動進料斗（小型機型），適配易拉罐不規(guī)則外形；出料端帶頂出機構(gòu)或模具開合裝置，壓制完成后快速推出壓塊，避免卡料。 易拉罐壓塊機控制系統(tǒng)：操作與保護核心，由控制面板、云南文山同城傳感器、云南文山當?shù)乩^電器等組成。可設(shè)定壓力、云南文山同城壓制時間等參數(shù)，具備過載保護、云南文山同城急停等功能，自動化機型還能實現(xiàn)進料、云南文山附近加壓、云南文山出料的聯(lián)動控制。 機架：設(shè)備的支撐基礎(chǔ)，采用加厚鋼板焊接而成。需承受壓制時的巨大沖擊力，保證設(shè)備運行時的穩(wěn)定性，防止變形或振動過大

金屬壓塊機的能耗核心取決于設(shè)備噸位和工作頻率，中小噸位機型每小時耗電 15-50 度，大噸位可達 50-200 度以上。能耗核心影響因素設(shè)備噸位：噸位越大（如 160 噸、云南文山本地200 噸以上），電機功率越高（通常 15-110kW），單位時間能耗越高。工作強度：連續(xù)滿負荷作業(yè)時能耗接近額定功率，間歇作業(yè)（如進料、云南文山當?shù)氐却r能耗會降低。物料特性：壓制高密度金屬（如鋼板邊角料）比松散輕薄料（如鋁箔）更耗電，雜質(zhì)多也會增加能耗。設(shè)備類型：液壓式壓塊機能耗相對穩(wěn)定，機械式啟動瞬間能耗較高，自動化機型因聯(lián)動作業(yè)，能耗更均衡。常見機型能耗參考小型機型（≤100 噸）：電機功率 15-30kW，每小時耗電 15-25 度，適合小型回收站。中型機型（100-200 噸）：電機功率 30-75kW，每小時耗電 25-60 度，適配中型回收企業(yè)。大型機型（≥200 噸）：電機功率 75-110kW 以上，每小時耗電 60-200 度，用于冶煉廠或大型廢料處理中心。