施工工藝流程：
泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工工藝流程是：場(chǎng)地平整→樁位放線→開挖漿池、漿溝→護(hù)筒埋設(shè)→鉆機(jī)就位、孔位校正→成孔、泥漿循環(huán)、廢漿、泥渣→清孔換漿→終孔驗(yàn)收→下鋼筋籠和鋼導(dǎo)管→澆筑水下混凝土→成樁。
2.泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工，在沖孔時(shí)應(yīng)隨時(shí)測(cè)定和控制泥漿密度，如遇較好土層可采取自成泥漿護(hù)壁。
3.灌注樁的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)較其他樁種嚴(yán)格，因此，現(xiàn)場(chǎng)施工對(duì)監(jiān)測(cè)手段要事先落實(shí)。
4.灌注樁的沉渣厚度應(yīng)在鋼筋籠放入后，混凝土澆注前測(cè)定，成孔結(jié)束后，放鋼筋籠、混凝土導(dǎo)管都會(huì)造成土體跌落，增加沉渣厚度。因此，沉渣厚度應(yīng)是二次清孔后的結(jié)果。沉渣厚度的檢查目前均用重錘，但因人為因素影響很大，應(yīng)專人負(fù)責(zé)，用專一的重錘，有些地方用較先進(jìn)的沉渣儀，這種儀器應(yīng)預(yù)先做標(biāo)定。
(二)沉管灌注樁
沉管灌注樁是指利用錘擊打樁法或振動(dòng)打樁法，將帶有活瓣式樁尖或預(yù)制鋼筋混凝土樁靴的鋼套管沉入土中，然后邊澆筑混凝土(或先在管內(nèi)放入鋼筋籠)邊錘擊或振動(dòng)邊拔管而成的樁。前者稱為錘擊沉管灌注樁及套管夯擴(kuò)灌注樁，后者稱為振動(dòng)沉管灌注樁。
1.沉管灌注樁成樁過(guò)程為：樁機(jī)就位一錘擊(振動(dòng))沉管一上料一邊錘擊(振動(dòng))邊拔管，并繼續(xù)澆筑混凝土一下鋼筋籠，繼續(xù)澆筑混凝土及拔管一成樁。
2.錘擊沉管灌注樁勞動(dòng)強(qiáng)度大，要特別注意。該種施工方法適于黏性土、淤泥、淤泥質(zhì)土、稍密的砂石及雜填土層中使用，但不能在密實(shí)的中粗砂、砂礫石、漂石層中使用。

加強(qiáng)筋安裝，探測(cè)管安裝，導(dǎo)向墊塊安裝等），工作效率非常高。加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋，纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，而使用機(jī)械加工后，監(jiān)理對(duì)機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實(shí)行了。10個(gè)人 就可以加工出30多個(gè)12米長(zhǎng)成品的籠子（備料分二班作業(yè)主筋直徑Φ12～32mm繞筋直徑Φ6～16mm繞筋間距50～500mm鋼筋繞筋機(jī)加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班鋼筋籠成型機(jī)。
每班3人即可正常生產(chǎn)鋼筋籠， >> 套筒連接及對(duì)焊連接的主筋可直接上設(shè)備生產(chǎn)， >> 熟練工人使用設(shè)備生產(chǎn)，效率高， >> 自動(dòng)上料，*工人勞動(dòng)強(qiáng)度， >> 單段不超過(guò)12米，吊裝，運(yùn)輸方便， >> 零部件設(shè)計(jì)壽命長(zhǎng)，備件更換簡(jiǎn)單快捷， 寶潤(rùn)鋼筋籠繞筋機(jī)箍筋計(jì)算公式  戈壁大風(fēng)沙干旱大溫差地區(qū)客專修建技術(shù)榮獲建筑學(xué)會(huì)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。