冷軋鋼板符合GB710優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼薄鋼板條件的 標(biāo)準(zhǔn)；產(chǎn)品表面處理及質(zhì)量符合GB6807-86鋼鐵工件涂前磷化處理?xiàng)l件的 標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品表面處理及質(zhì)量符合GB6807-86鋼鐵工件涂前磷化處理?xiàng)l件的 標(biāo)準(zhǔn)。密集架主要由底盤、立柱、擱板、掛板、側(cè)面板、門板及傳動機(jī)構(gòu)、磁性緩沖裝置、防塵、防鼠裝置、地軌等部分組成。 　　其具體參數(shù)如下表：設(shè)備名稱設(shè)備配置材料規(guī)格設(shè)備名稱設(shè)備配置材料規(guī)格軌道軌座0mm冷軋鋼板底座底梁、軸檔、0mm冷軋鋼板路軌25×25mm實(shí)心方鋼門面門框2mm冷軋鋼板架體掛板2mm冷軋鋼板門板2mm冷軋鋼板立柱5mm冷軋。 　　架體為拆裝式組合結(jié)構(gòu)。產(chǎn)品設(shè)有限位，每列密集架均安裝防倒裝置和檔塊。每列面均裝有磁性緩沖密封裝置，頂部裝有防塵板，底部有防鼠裝置，具有良好的防塵、防鼠、防潮、防光、防盜功能。用材厚度為0mm冷軋鋼板，壓制成槽型，高度大于130mm，并雙彎邊加強(qiáng)，彎邊大于50mm，架體長期荷重存放資料不變形，底盤與立柱連接采用M10X20螺栓，底架裝配后的直線平行度不大于0.5mm/m，全長不大于2mm。 　　路軌軌芯采用25*25mm45#實(shí)心方鋼，路軌兩頂端設(shè)有限位裝置，防止底盤脫軌，路軌保護(hù)板采用0mm冷軋鋼板，軌盒寬115mm，單折邊鍍鋅處理，背面焊接，使之在承重2000kg時(shí)不變型。軌道和軌道盒用螺絲固定在地面上。

　　每列架體均需設(shè)有限位及防傾斜裝置，確保通道內(nèi)人員的，邊架需裝有鎖具，用于整體閉鎖。頂部應(yīng)設(shè)置防塵裝置等。軌道應(yīng)焊接固定，軌道與地面齊平。可按用戶要求設(shè)置照明裝置。（二）加工制造要求所有鈑金件、機(jī)加件加工后應(yīng)打磨毛刺，無裂痕及傷痕。 　　所有焊接件應(yīng)焊接牢固，焊痕光滑、平整。產(chǎn)品各零件、組合件之間應(yīng)能保持互換性。所有標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件均需鍍鋅處理。制造公差要求每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組裝后，外廓尺寸（長、寬、高）的極限偏差為±2mm。每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組裝后，側(cè)面板與中腰板的對縫處的間隙應(yīng)小于2mm。 　　材質(zhì)要求金屬材料要求：選用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，各主要部件規(guī)格如下：側(cè)面板一級優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板δ=0mm大擱板一級優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板δ=2mm小擱板一級優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板δ=0mm掛板一級優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板δ=2mm門板一級優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板δ=0。 　　相關(guān)軌道之間的平行度偏差小于5mm，對應(yīng)點(diǎn)水平偏差小于1mm?？p隙應(yīng)均勻一致，間隙小于2mm。傳動軸：45#鋼，精加工，熱處理調(diào)質(zhì)。軸承：E級。鏈輪：采用45#鋼，經(jīng)鍛壓加工成型，回火去除應(yīng)力，加工車、滾齒、插鍵槽、齒部經(jīng)高頻淬火HRC60—62。